粉末噴塗出現砂礫的原因
在進行粉末噴塗時,一些噴塗完的(de)塗膜也容易出現砂礫或是(shì)一些火(huǒ)山坑等,遇到這種狀(zhuàng)況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表麵(miàn)粗糙,有微細孔等,這些情況(kuàng)都會使塗膜容易出現砂粒或(huò)者火山坑。
其實主要(yào)是因為當粉末塗(tú)料烘烤固化,粉末塗料(liào)熔(róng)融流平時(shí)使被(bèi)塗物表麵封閉,隨著被塗物溫度的升高,被塗物砂眼或氣孔中的空氣壓力(lì)加大,從而拱起熔融流平的塗膜,如果內部壓力不能鼓破塗膜時就形成砂粒,當鼓破塗膜而(ér)塗膜又不能彌合時就形成火山坑(kēng)。







如(rú)何解決靜電粉末噴塗(tú)中雜質問題?
粉末(mò)雜質(zhì):主要(yào)是粉(fěn)末添加劑過多、顏(yán)料分散不均、粉(fěn)末受擠壓造成的粉點等。解(jiě)決方(fāng)法是提高粉末質(zhì)量,改進粉末儲運(yùn)方式。
前處理雜質:主要是磷化渣(zhā)引起的大顆粒雜質和磷化(huà)膜黃鏽引起的(de)成片小(xiǎo)雜質。解決方法(fǎ)是及時(shí)清理磷化槽和噴(pēn)淋管路內積渣,控製好(hǎo)磷化槽液濃度和比例。
水質雜質:主要是前處理所使用的水(shuǐ)中含砂量、含鹽量過大(dà)引起的雜質。解決方法是增加水過濾器,使用純(chún)水做(zuò)為後兩級清洗水。

噴塑加工工藝原理:
噴(pēn)塑加工中常用的(de)工藝就是靜(jìng)電粉末噴塗,主要(yào)是利用的靜電吸附原理,經(jīng)過高溫(wēn)烘烤(kǎo)讓(ràng)粉末融化黏在金屬的表麵,因為(wéi)噴塑工藝不需要稀料,並且環保健康,因此在很多施(shī)工中廣(guǎng)泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 塗料 吸附在工(gōng)件上的。它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉(fěn)末塗層。

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