粉末噴塗的優勢:
1、對水、大氣的汙染程度降低,片堿、硫酸及其它液體(tǐ)有i機溶劑的不再使(shǐ)用,減少水及大氣汙染,也有效地提高鋁型(xíng)材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實(shí)力,相應地減少了一些生產成本(běn).
2、對毛料的表麵質量要求(qiú)標準有明顯降低,粉末塗層並(bìng)且可以完(wán)全覆蓋(gài)型材表麵的擠(jǐ)壓紋,掩蓋一部分鋁型材表麵的瑕(xiá)疵,提(tí)高鋁型材成品的表(biǎo)麵質量。
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材(cái)的使(shǐ)用壽命。







靜電噴塗工藝流(liú)程
1、前處(chù)理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生(shēng)成一層抗腐蝕且能夠增(zēng)加(jiā)噴塗塗層附著力的“磷(lín)化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵(miàn)沒有油、鏽、塵,而且(qiě)原來銀白色有光(guāng)澤的表(biǎo)麵上生成一(yī)層均(jun1)勻(yún)而粗糙的不容易生鏽的灰色(sè)磷化膜,既能防鏽(xiù)又能增加噴(pēn)塑層的附(fù)著力
2、靜電噴塗
目的(de):將粉末(mò)塗料均勻地噴(pēn)塗到工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工(gōng)件(jiàn)表麵的(de)粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工(gōng)件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫(wēn)相應的時間(jiān)(15分鍾);開爐取出冷卻(què)即得到(dào)成品。

靜電噴塑與傳(chuán)統的(de)噴漆工(gōng)藝具有優勢比較
靜電(diàn)噴塗工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆(qī)工藝相比較(jiào),具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環(huán)境無汙染,對人體無毒i害(hài);塗層外觀(guān)質量優異,附著力及機械強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐耐磨能力高(gāo)出很多;不需底漆(qī);施工簡便,對工人技術要求(qiú)低;成本低於噴漆工(gōng)藝;有些施工場合已經明確提(tí)出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的(de)流淌現象。
靜電噴(pēn)塑的工(gōng)藝原(yuán)理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,並在電場的作用下均勻的吸(xī)附在被加工的工件表(biǎo)麵上,然(rán)後(hòu)經過高溫烘(hōng)烤,塑料顆(kē)粒就會融化成一層致密的保護層牢(láo)牢附(fù)著在工件(jiàn)表麵。

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