靜電噴塗(tú)中(zhōng)未被吸附的粉末(mò)如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末(mò)流(liú)旋轉運動,在離心力的作用下(xià),達到粉末塗料(liào)與氣流分離(lí)的目的。根據(jù)旋風分離式粉末回收裝(zhuāng)置的結構不同,其粉末回(huí)收率一(yī)般可以達到80%~90%,為了達(dá)到環保要求,分離較細粉末粒子(zǐ),保證排(pái)放氣流的(de)潔淨,在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有(yǒu)一定微孔的過濾材料(liào),達到氣(qì)、固分離的目的,可以利用脈衝反吹定(dìng)期清理吸附在過濾材料微孔(kǒng)中的粒子,使氣流保持暢通維持(chí)恒定的回收效果,根(gēn)據粉末顆粒(lì)的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末(mò)靜電噴塗過程中,大多采用脈衝反吹式過濾裝置,但因換粉換色的(de)要求,需要對噴室和回收係統進行清(qīng)理,導致清理時(shí)大量廢(fèi)粉外溢,造成汙染。







噴塑加工與噴(pēn)漆加工的區別
噴塑加工在(zài)其特點上無需溶劑,減少公害。眾(zhòng)所周知,油(yóu)漆在生產、運輸、施工過程中都會對周圍環境(jìng)造成汙染,並給操作員帶來身體(tǐ)上的危害,而噴塑加工是一種粉末(mò)塗 料,不含任何溶劑,是100%固體分得塗料,它的製造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑(jì)而造成的汙染問題,改善了操作員的勞動條件,有利於操作人員的身體健(jiàn)康。而噴漆加工時,需要噴塗底漆、刮膩子等繁瑣的工序,7-10天(tiān)加工周期。而采(cǎi)用噴塑加(jiā)工塗裝隻需要噴塗、固(gù)化、冷卻等三道工序,一次成膜,大大簡(jiǎn)化(huà)了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中(zhōng),配置自動塗裝機 械和回收循環係(xì)統,就能形成(chéng)自動化生產,從而節省(shěng)了能源和資源,提高了生產效率。

靜電噴塑(sù)的前處理
噴塑前對工(gōng)件表(biǎo)麵進行處理是十分重(chóng)要的環節。前處理(lǐ)對(duì)於增加塗膜的附(fù)著力,獲得均一塗膜(mó)層性能,延長使用壽命等都有很重要作用。工件表麵往(wǎng)往帶有油汙(wū)、氧化膜等,它們會影響塗膜層的附著,並會產生塗膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用(yòng)的前處理工藝有機械性處理,如工件表麵噴砂、噴(pēn)丸等;化學處(chù)理,如工(gōng)件表麵去油、酸洗、磷化等。

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