靜電噴塗的基本原理
正常來說,靜電噴塗是根據電泳的物理現象,使霧化了的油漆微粒在直流(liú)高壓電場中帶上(shàng)負電荷,並(bìng)在靜電場的(de)作用下,定向地被流向帶(dài)正電荷的工件(jiàn)表麵(miàn),被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方(fāng)法。
然而,旋杯式靜電噴塗是利用一個具(jù)有(yǒu)銳利邊緣高速旋(xuán)轉的金屬杯,並在旋杯軸上接通負高壓靜電(diàn),則旋杯的內壁,由於旋轉,油漆受離(lí)心力的作用,向四周擴散,而抹(mò)成均勻的薄膜狀態,並向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進(jìn)一步(bù)霧化為油(yóu)漆微粒子(zǐ)。與此(cǐ)同時,油漆(qī)微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和,於是油漆便均(jun1)勻地1牢固(gù)吸附在工件表麵上,這樣就形成(chéng)了靜電(diàn)噴塗(tú)。
靜電噴塗作(zuò)為一項新技術,與普通刷漆、噴漆或機械噴(pēn)塗等加工方式存在很大的差別,它讓操(cāo)作(zuò)環境更(gèng)加的健康、安全。







噴塗工(gōng)藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和(hé)噴塗流程:
1、前處理,噴塗工藝的前處理流程為,鋁材的去油(yóu)去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水(shuǐ)洗,這些前處理過程是為鮮(xiān)明的噴塗做(zuò)必要的準備,確保工作的順利進行。
2、噴塗流程:噴底漆→麵漆塗層→罩光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗,每一步都需要工作(zuò)人員(yuán)具(jù)有熟練的操作技(jì)能,將噴塗做的盡善盡美。

噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗,它是運用靜電發(fā)生器使(shǐ)塑料粉末帶電,吸附在鐵板外(wài)表,然後通過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬外表,漆膜呈現平光或啞光(guāng)作用。噴(pēn)塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
噴塑的技術進程: 將(jiāng)噴塗好的工件推入(rù)固化爐(電烤箱(xiāng)),加熱到預訂的溫度(通常185度),並保溫相(xiàng)應的時刻(15分鍾);開爐取出(chū)冷卻即得到製品。

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