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靜電噴塗對粉末塗（tú）料的技術要求

穩定性（xìng）。粉（fěn）末塗料的穩定性是指粉末在（zài）貯存或使用中是否會（huì）發生粉末（mò）結塊，流平特性變差，帶電效果變差，塗膜（mó）的桔紋明（míng）顯，光澤減弱（ruò），針1孔氣泡的發生等等。在試製粉末（mò）塗料時，一定（dìng）要注意其存放的（de）穩定性，隻有具（jù）有（yǒu）一定穩定性的粉末塗料，才能讓用戶使用。

含（hán）水量的濕度。粉末塗料本身的吸濕性直接影響（xiǎng）粉末的自身電阻雍介電常（cháng）數。如果粉末（mò）嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴塗的。一般的吸濕，除了影響其帶（dài）電性能外，還將（jiāng）降低粉末的流動性和成膜性，從而使（shǐ）塗膜不平（píng）滑甚至難以在工件上吸附並且（qiě）塗膜會產生氣泡和針1孔。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責（zé）任公司

靜電噴塗中常見的問題（tí）

1、塗層（céng）縮孔，造成縮孔現象（xiàng）引起（qǐ）的原因有（yǒu）多（duō）種，例（lì）如（rú）水質含油量過（guò）大，解決方（fāng）法在於增加進（jìn）水過濾器，防止供水（shuǐ）泵漏油；當（dāng）空氣含水量（liàng）過大時，需要及（jí）時的排放壓縮空氣（qì）中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時，需要（yào）改善粉末儲運（yùn）的條件，增加除（chú）濕機。

2、塗層有色差，粉末（mò）顏料分布不均勻，主要在於要（yào）提高粉末質量（liàng）。當固化（huà）溫度不同時，需要控製好設定的溫度（dù）和輸送速度，保（bǎo）證溫度和時間的一致性和穩定性。塗層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、塗（tú）層附著（zhe）力（lì）差，有（yǒu）可能是工件邊角（jiǎo）水分烘幹不淨而引（yǐn）起的，那麽就需要提高烘幹（gàn）溫度。還有可（kě）能是由於固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

靜（jìng）電噴（pēn）塗工（gōng）藝流程

1、前處理

目（mù）的：除掉（diào）工件表麵的（de）油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠（gòu）增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經（jīng）前處理後不但表麵沒有（yǒu）油、鏽、塵，而且（qiě）原（yuán）來銀（yín）白色有（yǒu）光澤的（de）表麵上生成一層（céng）均勻而粗（cū）糙的不容易生鏽的（de）灰色磷化膜（mó），既能防鏽又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴（pēn）塗

目（mù）的：將粉末塗料均勻地（dì）噴（pēn）塗到（dào）工件的表麵上，特殊工件應該采用的靜（jìng）電噴塑機來（lái）完成噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件表麵的粉（fěn）末塗料加熱（rè）到規定的溫度並（bìng）保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得（dé）到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴塗好的工件推入（rù）固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保（bǎo）溫相（xiàng）應的（de）時間（15分鍾）；開爐取出冷卻（què）即得到成品。

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