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靜電噴塗中常見的問題

1、塗（tú）層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多種（zhǒng），例如水質含油量過大（dà），解決方（fāng）法在（zài）於（yú）增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量（liàng）過大時（shí），需要及時的排放壓縮（suō）空氣中（zhōng）的冷凝水；同樣的在粉末（mò） 受潮時，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、塗層有色差，粉末顏料分布不均（jun1）勻，主要在於要提高粉末質量。當固（gù）化溫度不同時，需要控（kòng）製好設定的溫度（dù）和輸送速度，保證溫度和時間的一致性和穩定性。塗層厚度的不同就需要調整（zhěng）噴粉（fěn）工藝 參數，保證設備的正常運（yùn）行。

3、塗層附著力差，有可能是工件邊角（jiǎo）水分烘幹（gàn）不淨而（ér）引起的（de），那麽就需要（yào）提（tí）高烘幹溫度。還有可能是由於固化溫度不夠（gòu）而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

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粉末（mò）噴塗出現砂礫的解決方法（fǎ）

解決這一問（wèn）題的根本措（cuò）施是需要保證鑄（zhù）鐵件、鑄鋁件等被塗物沒有砂眼。熱乳鋼板表麵（miàn）平整，沒有氧化皮和氣孔。如果在（zài）選材方麵無法解決時，從塗（tú）裝工藝（yì）方麵，將被塗物進行預熱，采用熱噴塗工藝就可以解決（jué）這種問題；另外，噴（pēn）兩次的工藝（yì）也可以解決這（zhè）種問題，但是（shì）這兩種方法都比較麻（má）煩，而且還增加了塗裝成本。

靜電噴塑（sù）的前處理

噴塑前對工件表麵進行處理是十分重要的環（huán）節（jiē）。前處理對於增加塗膜的附（fù）著力，獲得均一塗膜層性（xìng）能，延長使用壽命等都有很重要作用。工件（jiàn）表麵往往帶有油汙、氧化膜等，它們會影響塗（tú）膜層的附著，並會產生塗膜層起包、起皮、針1孔等缺（quē）陷。常用的前（qián）處理工（gōng）藝有機械（xiè）性處理（lǐ），如（rú）工件表麵噴砂、噴丸等;化學處理，如工件表麵去油、酸洗、磷化等。

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