影響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微(wēi)粒的大小在很大程度上(shàng)影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,塗層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控製在80-200目。
噴粉量(liàng):塗膜厚度受噴粉量影(yǐng)響(xiǎng)較大。靜電(diàn)噴塗(tú)初始階段(duàn),噴粉量大則(zé)膜厚隨之增大,噴塗後階段,隨噴粉量增大,粉末塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離(lí)增大(dà),膜厚減小,粉末塗覆效率(lǜ)降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。







靜電粉末噴塗時需要注(zhù)意的(de)事項
1、在使用靜電粉(fěn)末之前,需(xū)要將施工的(de)工件(jiàn)外表處理幹淨,隻有這樣靜電粉末噴塗加工的時候,才能夠(gòu)保證其使用壽命。
2、在對工件施工的時候(hòu),需要保證工件完全接地,這樣才能夠(gòu)保證其施工的效率。
3、如(rú)果在(zài)施工的過程當中,發現工(gōng)件出現較大的缺陷,這個時候應該停止施工(gōng),先對缺(quē)陷進行修複,修複完成之後在繼續(xù)使用靜電粉末廠家(jiā)進行噴塗。

靜電噴塑的性能特(tè)點
優良的防腐蝕性能——得益於的化學惰(duò)性,漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質和多種(zhǒng)化學(xué)溶(róng)劑,為基材(cái)提供保護屏障。該漆膜堅韌——表麵硬度(dù)高、耐衝擊、抗(kàng)屈曲、耐磨(mó)性好。顯示出極1佳的物理機械性能。
強附著性——在銅、不鏽鋼等金屬(shǔ)、聚脂、聚氨脂(zhī)、氯1乙烯等塑料、水泥、複合材料等表麵都具有其優良(liáng)的附著力,基本顯示出宜(yí)附於任何材料(liào)的特(tè)性。高裝飾性——在(zài) 60 度光澤計中,能達到 80% 以上的高光澤(zé)。

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