靜電噴塗的基本(běn)原理
正常來說,靜電噴塗是根據電泳的物理現象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷(hé),並在靜電場的作用(yòng)下,定向地被流向帶正電荷的工(gōng)件表麵,被中和沉積成一層均勻附(fù)著牢固的薄膜的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電噴塗是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並(bìng)在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁,由(yóu)於旋(xuán)轉,油漆受離心力的作(zuò)用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態,並向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆(qī),又(yòu)受到強電場力的分裂作用,進一步霧化為油(yóu)漆微粒(lì)子。與此同時,油漆微粒亦(yì)獲(huò)得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場(chǎng)力(lì)的作用下漆粒子(zǐ)群迅速向導極性工件吸附中和,於是油漆便均勻(yún)地(dì)1牢固吸附在工(gōng)件表麵上,這樣就形(xíng)成了靜電(diàn)噴塗。
靜電噴塗作為一項新技術(shù),與普通刷漆、噴漆(qī)或機械(xiè)噴塗等加工方式存在很(hěn)大的差別,它讓操作(zuò)環境更(gèng)加的健康、安全。







在靜電噴塗中(zhōng)出現(xiàn)縮孔的(de)原因以及應對(duì)措(cuò)施
壓縮空氣油含量(liàng)高;可以檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄件表麵有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和(hé)時間視材質和厚度而定。
塗層出(chū)現圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫(tuō)脂段調整參數,幹燥和固化烘道汙染須清洗,檢(jiǎn)驗升降機和橡膠(jiāo)皮帶是否汙染粉末。

噴塗在工業應用中的功能
耐磨損噴塗。包括(kuò)抗粘著(zhe)磨損、表麵疲勞磨損噴塗和耐衝(chōng)蝕噴塗。其中有些情況還有(yǒu)抗低溫(<538C)磨損和抗高溫(538~843C)磨損噴塗之分。該種噴(pēn)塗用於鐵基(可(kě)切削與可(kě)磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金(jīn)屬(鎳(niè)、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)製品。耐化學(xué)腐(fǔ)蝕噴塗。化學腐(fǔ)蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

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