噴塑(sù)的定義
將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將塗料(liào)噴塗到工件的表麵,粉末會被均勻地吸附在工件表麵,形成粉狀的塗(tú)層;而粉狀塗層經過高溫烘烤後流平(píng)固化,塑料顆粒會融化成一層致密的(de)效果各異的終保護塗層;牢(láo)牢附著在工件表麵,噴塑產品多用於戶(hù)內使用的箱體,漆膜呈現平(píng)光或啞光效果。噴塑粉(fěn)主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。







噴塑加工中靜電噴塑的注(zhù)意點
我們在進行靜電噴塑的(de)時候,其(qí)工件在厚度上會直接的決定整個塗層的厚度(dù)以及(jí)需要固化的時(shí)間,如果工件是比(bǐ)較大的話,那(nà)麽(me)塗層(céng)在散熱上會(huì)比較慢,且整(zhěng)個工件也會比較厚,相對的塗層和工(gōng)件之(zhī)間(jiān),熱膨脹的係數也會相(xiàng)差比較大,如果是這種情況的話,那麽工(gōng)件在結束(shù)固化之後,其非常不適合進行快速的冷卻(què),更(gèng)應該的(de)是緩慢的對其進行降溫,如果是溶劑型的表麵(miàn)塗料,我(wǒ)們在進行靜電噴塑的時候,實際上不需要使用粉末的塗料(liào),因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進行顛倒的話,同樣會造成噴塑(sù)的塗層出現氣泡等不良現象。

靜電噴塗工藝常見問(wèn)題及解決辦法:光澤不穩定
主要原因:①光澤偏低;②光澤偏(piān)高;③光澤上下波(bō)動;④光澤突然降低。
解(jiě)決措施:①檢查(chá)烘烤(kǎo)溫(wēn)度是否偏高,或烘(hōng)烤時間是否偏長,向粉廠谘詢烘(hōng)烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度(dù);②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣(qì)爐,檢查(chá)是否有混粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘(hōng)道及烘箱溫度是(shì)否穩(wěn)定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓係統、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。

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