靜電噴塗工藝常見問題及解(jiě)決辦法:光澤不穩定
主要原因:①光澤(zé)偏低;②光(guāng)澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
解決(jué)措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間(jiān)是否偏長,向粉廠谘(zī)詢烘烤條件,另可檢查粉末的含(hán)水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照(zhào),檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣(qì)爐,檢查(chá)是否有混粉及噴塗環境溫度變化。檢(jiǎn)查烘道及烘箱溫度是否穩定;④檢查溫度是否失(shī)控,檢查空壓係統(tǒng)、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。







靜電噴塑是就是使霧化了的(de)油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,再在靜電場的作用下,定向地飛向帶正電荷的被噴塗表麵,沉積成一層均勻牢固的塗膜的方法。那麽靜(jìng)電噴塑相比傳(chuán)統(tǒng)的噴塑有什麽(me)優勢嗎?
靜電噴塑的優點:
1、不會或很(hěn)少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改善工人的勞(láo)動環境。
2、可(kě)以使噴漆工藝實現自動化,生產。
3、與其他噴塗方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質量,包括塗層的光潔度、附著力,均得到(dào)較大提(tí)高。

靜電噴塑前處(chù)理(lǐ):
靜電噴塑前要除掉工件表麵的油汙(wū)、灰塵、鏽跡,並在工(gōng)件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力(lì)的“磷化(huà)層”。工藝(yì)步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工(gōng)件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光(guāng)澤的表麵(miàn)上(shàng)生成一層均勻而粗糙的不容易(yì)生鏽的(de)灰(huī)1色磷化膜,既能防鏽又能增(zēng)加噴塑層的附著力。

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