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靜電粉末噴塗標準中的質量標準

靜電粉末噴塗質量標準包括了靜電粉（fěn）末的眾多性能方麵，靜電粉末噴塗標（biāo）準中（zhōng）的第①項就是靜電粉末的光澤度，一般按照要求是光澤（zé）值是允（yǔn）許偏差的，一般是隻有5個光澤單位的偏差.靜電粉末噴塗中的色差要小於或（huò）等於1.5,而靜電粉末噴塗的厚度如果是二塗的，一般是平均大於等於0mm1小局部要大於等於25mm，而三塗，是平均大於等於40mm，1小局部要大於等於34mm,四六（liù）塗的話，平均是大於等於65mm,1小局部大於等於55mm。靜電（diàn）粉末噴塗質量標準還包括硬度、附著力、耐衝（chōng）擊力、耐磨性、耐鹽酸性（xìng）、耐（nài）硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。

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粉末靜電噴（pēn）塗的基本原料

用室內型環（huán）氧聚酯粉末塗料。它的主要（yào）成分是環氧（yǎng）樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊（biān）角改性劑等)，粉末加熱固化後在工（gōng）件表麵形成所需塗層。輔（fǔ）助材料是壓縮空氣，要求清潔幹燥、無油無水[含水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5％(質量分數（shù）)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的油汙和灰塵後才能噴塗粉末，同時在工（gōng）件表麵形成一層（céng）鋅係磷化膜以增強噴粉後的附著力。前處理後（hòu）的工件（jiàn）必須完全（quán）烘幹水分並且充分冷卻到35℃以下才能（néng）保證噴粉後工件（jiàn）的（de）理化性能和外觀質量。

靜電噴塑加工過程的注意事項

工件的厚度直接決定整個（gè）靜電噴塑的固（gù）化時間和塗層的厚度，而粉末的塗料屬（shǔ）於（yú）熱且不良的導體，在近固化的時候，熱量的傳遞的方式上為塗層和（hé）金屬（shǔ），而進行冷卻的時（shí）候，熱量在傳（chuán）遞的方式（shì）上正好相反，是金屬和（hé）塗層，如果工件在厚度上比較大的話，那麽塗層在散熱上會變慢，所以如（rú）果工件自身比較厚的話，那麽工件和塗層之間的熱膨脹係數會相差較多，兩者在膨（péng）脹的幅度上也會相差很多，所以會出現比較大的應（yīng）力，導致兩者（zhě）之間的結（jié）合力降低，主要的是漆膜也會變脆很多。

如果出現上訴現（xiàn）象的話（huà），那麽工件在進行固化之（zhī）後，不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進（jìn）行降溫處理，避免出現較大的（de）應力（lì）現象。其（qí）實適當的將塗層在厚度上提升的話，也比較有助於降低在冷卻的過程中可能出現的（de）應力。但是在對塗層的厚度（dù）增加之（zhī）後（hòu），因為塗料屬於熱（rè）的不良導體（tǐ），那麽熱（rè）量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的降低，而熱量從塗層的外表麵到達塗層（céng）的內表麵（miàn）在時間上會（huì）很（hěn）長，那麽塗層的內（nèi）外表麵會出現不同（tóng）步（bù）的現象，所以固化在時間（jiān）上還是需要適當的提升。

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