填料對粉末噴(pēn)塗的影響
1、作為填料(liào)是需要能夠耐酸堿的,這樣(yàng)的填料混在粉末塗料中才能更好的增強粉末噴塗的性能。
2、填料是一種成本較低的(de)塗料,填料的種類是比較多的,像是粉末塗料中經常會被用到的有硫酸鋇、重(chóng)晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、雲母粉、石英粉等等。
3、填料是不能溶於水(shuǐ)或者是一些有1機溶劑的,一般填料都是分散性較好的材料(liào),不會含有任何的雜質。
不同的填料具有不同(tóng)的特點,它能夠提升(shēng)粉末噴塗的性能,使得粉末塗料(liào)能夠更好的發揮(huī)出優勢。







靜電噴塗工藝流程
1、前處理(lǐ)
目的:除掉工件表麵的油(yóu)汙(wū)、灰(huī)塵(chén)、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷(lín)化、鈍化。工件經前處理後不(bú)但(dàn)表麵沒有油、鏽、塵,而且(qiě)原來銀白色(sè)有光(guāng)澤的(de)表麵上生成一層均勻(yún)而粗糙的(de)不容易生鏽的灰色磷化膜,既能(néng)防鏽又能增加噴(pēn)塑層的(de)附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗(tú)料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定(dìng)的溫(wēn)度並(bìng)保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將(jiāng)噴塗好的工件推入固化爐(lú),加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開(kāi)爐取(qǔ)出冷(lěng)卻即得到成品。

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較
靜電噴塗工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較(jiào),具有的顯著優勢,不(bú)需稀料(liào),施工對環境無汙染,對人體無毒i害;塗層(céng)外觀質(zhì)量優異,附著力及(jí)機械強度強;噴塗施工固化時(shí)間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對(duì)工人(rén)技術要求低;成本低(dī)於噴(pēn)漆工藝;有些施工場合已經明確提出必(bì)須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的(de)流淌現(xiàn)象。
靜電噴塑(sù)的(de)工藝原(yuán)理是將塑料粉末通過高(gāo)壓靜電設備充電,並在電場的作用下均勻的吸(xī)附在被加工的工件表麵上,然後(hòu)經過高溫(wēn)烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表麵。

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