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粉末噴塗出現砂礫的原因

在進行粉末噴塗時，一些噴塗完的塗膜也容易出現砂礫或是（shì）一些火（huǒ）山坑等，遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有（yǒu）砂眼，或者熱軋鋼板的表麵粗糙，有（yǒu）微細孔（kǒng）等，這些情況都會使塗膜容易（yì）出現砂粒（lì）或者火山坑。

其實主要是因為當粉末塗料烘烤固化，粉末塗料熔融流平時使被（bèi）塗物表麵封閉，隨著被塗物溫（wēn）度的（de）升高，被塗物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大（dà），從而拱起熔融流平的（de）塗膜（mó），如果內部壓力不（bú）能鼓破塗（tú）膜時就形成砂粒，當鼓破（pò）塗膜而塗膜又不能彌合時就形成火（huǒ）山（shān）坑。

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在靜電噴塗中（zhōng）出現縮孔的原因（yīn）以及應對措施

壓縮空氣油含（hán）量高；可以檢查（chá）壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班 定時排放。

鑄件表麵有大而深地孔；解決（jué）的方法為噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱（rè）溫度和時間視材質和（hé）厚度而定。

塗層出現圓坑且較大，俗稱“魚眼”；解決方法為：脫脂段調整（zhěng）參數，幹燥和固化烘（hōng）道汙染須清洗，檢驗升降機和（hé）橡膠皮帶是否汙染粉末。

如何防止噴塑的（de）工（gōng）件出現磨損？

1、處理（lǐ）噴塑機固化烘（hōng）箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題，必（bì）需確保磷化膜均勻、細密，膜厚在3-6um左右；並且還要（yào）確保烘箱溫度不亂在必定範圍內。

2、處理烘幹烘箱溫度低的標題。在（zài）固化（huà）烘箱裝置溫度自動控製裝置；操作工每1小時對烘箱（xiāng）溫度（dù）進（jìn）行記實，發現異常馬上告訴維（wéi）修職工進行維修。假設發現工件磷（lín）化膜發黃、發花現象，將工件摘下，用30#水砂紙（zhǐ）將發黃、發花部分打磨幹淨後，從頭（tóu）進行前處（chù）理（lǐ）即可。

3、處理磷化膜（mó）發（fā）黃、發花現象。假設發現磷化膜烘幹後有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘印打磨掉後，再進（jìn）行噴塗。

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