噴塑工藝的特點
無溶劑、減少公害:油漆在生產、運輸、貯存以及施I過(guò)程中,由於溶劑(jì)的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染(rǎn),並給操作人員帶來身(shēn)體傷(shāng)害。如果保管(guǎn)和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉(fěn)末塗料不含(hán)任何(hé)溶劑,是(shì)l00%固體分的塗料,它的製造、運輸、貯(zhù)存和(hé)施工解決了因溶劑而造成的汙染問題,改(gǎi)善了操作人員的勞動條件,有利於操作人員的身體健康(kāng)。







碳鋼表麵噴塑前預處理
(1)除(chú)油:輕微油汙,可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理;重度油汙,采用低堿液除(chú)油(yóu)脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶於(yú)水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液(yè)除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除鏽:所有的氧化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗磷化方(fāng)式處(chù)理。氧化及鏽蝕嚴重的,應先做噴砂處理(lǐ)或用(yòng)角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解(jiě)以及腐(fǔ)蝕產(chǎn)生氫氣(qì)的機械剝離作用(yòng)達到除鏽和除氧化皮的(de)目(mù)的。酸洗溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除鏽除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑(jì)。
(4)保護:表麵處理完畢後,應做好防護,避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次(cì)汙染。
(5)預處理(lǐ)後檢查:目測金屬件(jiàn)表麵無油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭(shì),觀(guān)察白布或白紙(zhǐ)上留有的汙跡。不留汙跡為合格,留有汙(wū)跡為不(bú)合格(gé)。

靜(jìng)電噴塑的工藝流程
靜(jìng)電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除鏽、磷化、鈍化。在工件經過了前處理之後,不但其表麵上沒有油、鏽、塵,並且,就其原來銀白色有光澤的表麵上來講的話,其實也就是會直接的就生成了一層相對來講比(bǐ)較均勻並且比較(jiào)粗糙的不容易出現生鏽的灰色磷化膜,不僅可以防鏽,其實也就是可以增加噴塑層的附著力。
至於真正的說到靜電噴塑的目的(de),就(jiù)其在很大的程度上其實也就是為了能把粉末(mò)塗料均勻地噴塗到工件的表麵(miàn)上麵,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置(zhì))要注意(yì)采用的靜(jìng)電噴塑(sù)機去完成噴(pēn)塗。關於其工藝步驟,所利(lì)用的其實(shí)也就是靜電吸(xī)附原理,在工件的(de)表麵均勻的去噴上一層粉末塗料;接下來,對於(yú)落下的粉末,其實也(yě)就是會通過回收係統進行回收,過篩(shāi)之後可以再用。

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