粉末(mò)噴塗出(chū)現砂礫的解決方法(fǎ)
解決這一問題的(de)根本措施是需要(yào)保證鑄鐵件、鑄鋁件等被塗物沒(méi)有砂眼。熱乳鋼板表麵平整,沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方麵無法解決時(shí),從塗裝工藝方麵,將被塗物進行預熱,采用熱噴塗工藝就可(kě)以解決這(zhè)種問題;另外,噴兩次的工藝也可(kě)以解決這種問題,但是(shì)這(zhè)兩種方法都比較麻煩,而且還增加了塗裝成本。







靜電噴塗工藝流(liú)程
1、前處理
目的:除掉工件表(biǎo)麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且(qiě)能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝(yì)步驟:除油、除(chú)鏽、磷化、鈍化(huà)。工件經前處理後不但表(biǎo)麵沒有油、鏽、塵,而(ér)且原來銀白色有光澤的表麵上(shàng)生成一層(céng)均勻而粗糙(cāo)的不容易生鏽的(de)灰色磷化膜,既能防(fáng)鏽又能增(zēng)加噴塑層(céng)的附著力
2、靜電噴塗
目(mù)的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工(gōng)件應(yīng)該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫(wēn)固化
目(mù)的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間(jiān),使之熔化、流平(píng)、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工(gōng)件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即(jí)得(dé)到成品。

金屬(shǔ)噴(pēn)塗工藝的特點
1、塗層由無數細小微粒與微粒鋪(pù)展、堆積而(ér)成,表麵多孔,能存(cún)油,潤滑性能較好。
2、塗層的厚度不受限製,可以從0.05mm到很大厚度,這對修複較長工件特別有利。
3、金屬噴塗除了作為防腐措施要考慮(lǜ)塗層材(cái)料(liào)與基體材料的微電池(chí)作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限(xiàn)製。所以用作噴塗的(de)材(cái)料(liào)及基體(tǐ)材料都可是金屬,也可是非金屬。
4、由於噴塗材料不受可焊性(xìng)限(xiàn)製,采(cǎi)用噴塗加工可以節約鋼(gāng)材與有色金屬。

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