噴塗前處(chù)理工藝
除油:噴塗前的金屬表麵,由於經過衝壓、轉移(yí)等工序,表麵形(xíng)成一層或薄或厚的油汙,油汙將使(shǐ)金屬與塗層隔離,極大的影響塗層的附著力,在一定條(tiáo)件下就會起泡(pào)、開裂、脫(tuō)落。因此,必須在噴塗前先除去工(gōng)件表麵的油汙(wū)。
除(chú)油原理:工件表麵的油汙可分為兩類:油脂和礦物油。可分(fèn)別通過皂化反應(yīng)和乳化作用去除。
表麵調整:工件經堿性除(chú)由後(hòu),表(biǎo)麵平整的晶格結構受到破(pò)壞,大部分活(huó)潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜(mó),使表麵反應的(de)自由能降低,導致後(hòu)續磷化處(chù)理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙(cāo)不均。
目的:去除工件表麵氫(qīng)氧化物(wù)或氧(yǎng)化物薄膜,使磷化膜結晶細(xì)致均勻,且大幅(fú)提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠(jiāo)體鈦(tài)。







噴塑加工中靜電(diàn)噴塑的注意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其(qí)工件(jiàn)在厚(hòu)度上會直接的決定整個塗層的(de)厚度以及需要(yào)固化的時間,如果工件是比較大的話,那麽塗層在散熱上會(huì)比較(jiào)慢(màn),且整個工件也(yě)會比較厚,相對的塗層和工件之間,熱膨脹的係數也會相(xiàng)差比(bǐ)較大,如果是(shì)這種情況(kuàng)的話,那麽工件在結束固化之後,其非常不(bú)適合進行快速的冷卻,更應該的是(shì)緩慢的(de)對其進行降溫,如果是溶劑型的表麵塗料,我們在進行靜電噴塑的時候,實際上不需要使用粉末的塗料,因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進行顛倒的話,同(tóng)樣會造成噴塑的塗層出現氣泡(pào)等不良現(xiàn)象。

靜電噴(pēn)塑是就(jiù)是使霧化了的油漆微粒在(zài)直流高壓電場中帶上負電荷,再在靜電場的作用下,定向地飛(fēi)向帶正(zhèng)電荷的被噴塗表麵,沉積成(chéng)一層均勻牢固的塗膜的方法。那麽靜電噴塑相比傳(chuán)統的噴塑有什麽優勢嗎?
靜電噴塑的優點:
1、不會或很少有漆霧飛散到(dào)空氣中去(qù),所以能改善工人的勞動環境。
2、可以使噴(pēn)漆工藝(yì)實現自動化,生產。
3、與其他噴塗(tú)方法相比可大量節約(yuē)漆料。
4、漆膜質量,包括塗層的光潔度、附著力,均得到較大提高。

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