靜電噴塗中常見的問題
1、塗層縮孔,造成縮(suō)孔現象引起的原因有(yǒu)多種,例如水質含油量過大,解決方法在於增加進水過濾器,防止供水泵漏油(yóu);當空氣含水量過大時,需(xū)要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時,需要改善粉(fěn)末儲運的條件,增加除濕機。
2、塗層有(yǒu)色差,粉末顏料分布(bù)不均(jun1)勻,主要在於要提高(gāo)粉(fěn)末質量。當固(gù)化(huà)溫度不同時,需要(yào)控製好設定的溫度和輸送速(sù)度,保證溫度和時間的(de)一(yī)致性和穩定性。塗層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉(fěn)工藝 參數,保證設備(bèi)的正常運行。
3、塗層附著力(lì)差,有可能是工件邊角水分烘幹不(bú)淨而引起的,那麽就需要提高烘幹溫度(dù)。還有可能是由於固化溫(wēn)度不夠而引(yǐn)起的,同樣的(de)需要提高固(gù)化溫度。







如何(hé)解決靜電粉末噴塗中雜(zá)質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏料分(fèn)散不均、粉末受(shòu)擠壓造成的粉(fěn)點等(děng)。解決方法是提高粉末質量(liàng),改進粉末儲運方式。
前處理雜質:主要是磷化渣引起的大(dà)顆粒雜質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜(zá)質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控製好磷化(huà)槽液濃度和比例。
水質雜質:主要是前處理所使(shǐ)用(yòng)的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器,使用純水(shuǐ)做(zuò)為後兩級清(qīng)洗水。

噴塗加工的預處理(lǐ)的步驟
粗化處理目(mù)的是增加塗(tú)層與基材間的接觸麵,增大塗層與集采的機械咬合力,使淨化處理過的表麵更加活化,以提高塗層與基材的(de)結合強度,同時(shí)基材(cái)表(biǎo)麵粗化還改變塗層中(zhōng)的(de)殘餘應力分布,對提高塗(tú)層的結合強(qiáng)度也是有(yǒu)利(lì)的。粗化處理的方法有噴砂(shā)、機械加工(如車螺紋、滾(gǔn)花)、電(diàn)拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

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