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淮（huái）北金（jīn）屬烤漆噴塗加工廠-安徽国产麻豆MD传媒视频|防鏽蝕：

噴塑塗裝中粉末流化不好（hǎo）的主（zhǔ）要原因和解決辦法：

1、壓縮空（kōng）氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過（guò）濾設備，適當增（zēng）加壓力；

2、微孔板被堵塞，可（kě）檢查微（wēi）孔板是否被超細（xì）粉或壓縮空氣中的油汙、雜質所堵塞；

3、粉（fěn）末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嚐試加大氣壓長時（shí）間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用幹淨的器具（jù）幫助攪拌一（yī）下；

4、粉（fěn）末結（jié）塊，可人工將粉末疏鬆過篩；

5、硫化床中裝粉太（tài）多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般（bān）加至（zhì）硫化床體積的三分之二。

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靜電噴塑中所需要注意的事項

靜電噴塑在工業生產中應用十分廣泛。它在裝塗過程中發揮著作用，噴（pēn）塑使它的使用壽命延長，還能（néng）有效的防止灰（huī）塵和侵蝕。塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。預先通過試浸（jìn）來設計掛具及物（wù）件在塗裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸塗時處於1佳位置。被塗物的（de）1大平麵應接近（jìn）垂直，其（qí）他平麵與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝（zhuāng）麵上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定於塗裝生產（chǎn）線（xiàn）上物體提升的速率以及漆液的粘度。

靜電噴塗工藝（yì）常見問（wèn）題及解（jiě）決辦法：光澤不穩定

主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光（guāng）澤上下波動；④光澤突然降（jiàng）低（dī）。

解決措（cuò）施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠谘詢烘烤條件，另（lìng）可檢查粉末的含水率（lǜ）和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查（chá）光（guāng）澤（zé）、工件厚（hòu）度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，檢查是否有混粉及噴塗環境溫度（dù）變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定；④檢查溫度（dù）是否失控，檢查空壓係統、油水分離器工作是否正（zhèng）常，檢查是否混入其他粉。

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