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粉末噴塗出現（xiàn）砂礫的（de）解決方法

解決這一問題的根本措施（shī）是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被（bèi）塗物沒有（yǒu）砂眼。熱（rè）乳鋼板表麵平（píng）整，沒有氧化皮和氣孔。如（rú）果在選材方麵無法解決時，從（cóng）塗裝工藝方麵，將被塗物進行預熱，采用熱噴塗工藝就可以解決這種問題（tí）；另外，噴兩次的工藝也可以解決這（zhè）種問題（tí），但是這兩種方法都比較麻煩，而且還增加（jiā）了塗（tú）裝成（chéng）本。

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粉末（mò）噴塗的優勢：

1、對水、大氣的（de）汙染程（chéng）度降低，片堿、硫酸及其它液（yè）體有i機溶（róng）劑的不再使用，減少水及大氣汙染，也（yě）有效地提高鋁型材與（yǔ）作為環保產品（pǐn）的塑鋼型材的競（jìng）爭實力，相應地減少了一些生產成本.

2、對毛料的表麵質（zhì）量要求標（biāo）準有明顯降低，粉末塗層並且可以完（wán）全覆蓋型材表麵（miàn）的擠壓紋，掩蓋一部（bù）分鋁型材表麵的（de）瑕疵，提高鋁型材成品的表（biǎo）麵質量。

3、塗膜的一（yī）些物理指標（biāo）較其他表麵處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地（dì）延長鋁型材的使用（yòng）壽命。

麵對漏水塗層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的（de）情況，噴塑廠家應當如何有（yǒu）效的解決這問題呢？

主要原因：①多由於采用方形掛具，掛具內積液，固化時揮發或滲出；②掛具反方向傾斜，積（jī）液無法烘幹；③工件上有積液，無（wú）法完全烘幹（gàn）。

解決措施如下：①將掛具改成細圓棍形；②掛具正方（fāng）向傾（qīng）斜，使積液及時排（pái）出；③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構使烘（hōng）烤中不積液。

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