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靜電（diàn）噴塑過程中出現色差的原因

一、調試階段的塗層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑（jì）的工藝參數，確保靜電噴塗設備（bèi）運行良好，確保（bǎo）塗層（céng）的（de）均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質量，確保（bǎo）粉末的色（sè）差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度（dù）引起的。麵對這一問題，就需要控製溫度和鏈條速度，使溫度和時間（jiān）保（bǎo）持一致和穩定。

四、不同（tóng）批次的粉末會導致色差，在不同批次中，塗裝或塗裝（zhuāng）甚至會導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴塗（tú）層，參數，可能會結束這種問題。

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視（shì）頻作者：安徽鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司

粉末噴塗施工要求

1、為（wéi）使（shǐ）粉末（mò）塗（tú）裝的特（tè）性能充分發揮和（hé）延（yán）長塗膜（mó）使用壽命， 被塗物（wù）表麵（miàn）首先（xiān）嚴格進（jìn）行表（biǎo）麵前處（chù）理。

2、噴塗時，被塗物須（xū）完全接地（dì），以增加i粉末塗裝的噴著效率。

3、噴（pēn）粉後立（lì）即檢（jiǎn）查（chá）， 若（ruò）發現缺陷應及時處理，若固化後發現缺陷，其範圍小（xiǎo）僅局部而不影響，被塗物表麵裝飾，可用同色粉末加丙i酮（tóng）稀釋後進行修補，如果範圍大又影響表麵質量，則用砂紙打磨（mó）後，再噴塗一次或（huò）用脫漆劑去掉塗層，再重新噴粉。

噴塑（sù）也就是（shì）我們常講的（de）靜電（diàn）粉末噴塗,它是（shì）運用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然後通過180～220℃的（de）烘烤,使粉末熔化黏附在金屬外表,漆膜呈現平光或啞光作用（yòng）。噴塑（sù）粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。

噴（pēn）塑的技術進程： 將噴塗好的工件推入固化爐（電烤箱），加熱到預訂（dìng）的溫度（通（tōng）常185度），並保溫相應的時刻（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到製品。

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