靜電噴塑的(de)工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除鏽(xiù)、磷化、鈍化。在工件經過(guò)了前(qián)處理之後,不但其表麵上沒有油、鏽(xiù)、塵,並且,就其原來銀白色有光澤的表(biǎo)麵上來講的話,其實(shí)也就是會直接的就生成了一層相對來講比較均勻並且比較粗(cū)糙(cāo)的不容易出現生鏽的灰色磷化膜,不僅可以防鏽,其實也就(jiù)是可以增加噴塑層的附著力。
至於真正的說到靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上(shàng)其實也就是為了能把(bǎ)粉末塗料均(jun1)勻地(dì)噴塗(tú)到(dào)工件的表麵上麵,特殊工件(包含容易產生靜電屏(píng)蔽的(de)位置)要注意采用的(de)靜電噴塑機去完成噴塗。關(guān)於其工藝步驟,所利用的其實也就是靜電吸附(fù)原理,在工件(jiàn)的表(biǎo)麵均勻的去噴上一層粉末塗料;接下來,對於落下的粉末,其實也就(jiù)是會通過回收係統進行回收,過篩之後可(kě)以再用。







靜電噴塗工藝常見問(wèn)題及解決辦法:光澤不穩定
主要原因:①光(guāng)澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
解決措(cuò)施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉(fěn)廠谘詢烘烤條件,另可(kě)檢查粉末的含(hán)水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可(kě)與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是(shì)否直接燃氣爐(lú),檢查是否有混粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘道及烘(hōng)箱溫度是否穩定;④檢(jiǎn)查(chá)溫度是否失控,檢查空壓係統、油水分離器工作是否正常(cháng),檢查是否混入其他粉。

噴塑加工的形成原(yuán)理:
噴塑時,首先是噴塑(sù)材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態;緊接著是熔滴霧化階(jiē)段;然後是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階(jiē)段:後以一定的動能衝擊基體表麵,產生強烈碰撞展平成扁平(píng)狀塗層並瞬間凝(níng)固。在凝固冷卻的0.1 s中,此(cǐ)扁平狀塗層繼續受環境和熱(rè)氣流(liú)影響。每隔0 1 s第二層薄片形成,通過已形成的薄片向基體或(huò)塗層進行熱傳(chuán)導,逐漸形成層狀結構的塗層。

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