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上海噴塑-安（ān）徽国产麻豆MD传媒视频(在線谘詢)-金（jīn）屬噴塑：

靜電噴塑要注意的（de）問題

在（zài）進行靜電噴塑（sù）時，要注意在塗（tú）裝（zhuāng）生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和（hé）塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來；加強通風設備，防止溶劑蒸（zhēng）氣的危害;注（zhù）意防火措置的安排和（hé）定期檢查塗裝生產線。

實施靜電噴塑時，關於此塗裝生（shēng）產線上應注意（yì）被塗物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以（yǐ）及物件在塗（tú）裝生產線上（shàng）的裝掛方式，保證工件在浸塗時候處於（yú）1佳位置。被塗物的1大平麵應接（jiē）近垂直（zhí），其他（tā）平麵（miàn）與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提（tí）升的（de）速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不斷（duàn）注意塗料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應（yīng）及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌（bàn）均勻後，測定粘度，然後再繼續作業。

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靜電粉末噴塗標準中的質量標準

靜電粉末噴塗質量（liàng）標（biāo）準包括了靜電粉末的眾多性能方麵，靜（jìng）電粉末噴塗標準中的第①項就是靜電粉末的光澤度，一般按照要求是光澤值是允許（xǔ）偏差的，一般是隻有5個光澤單位的偏差.靜電粉末噴塗中的色差要小於或等於1.5,而靜電粉末噴（pēn）塗的厚（hòu）度如果是二塗的，一般是（shì）平均大於等於0mm1小局部要大於等（děng）於25mm，而三塗，是平均大於等於40mm，1小局部要大於等於（yú）34mm,四六（liù）塗的話，平均是大於等於65mm,1小（xiǎo）局部大於等於55mm。靜電粉末（mò）噴塗質量標準還包括硬度、附著力、耐衝擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。

靜電噴塑工藝常見問題及（jí）解決辦法：塗層發黃變色

主要原因：①烘道或烘箱設定溫（wēn）度過（guò）高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工件在烘（hōng）道或烘箱裏停留時（shí）間過長，或輸送鏈停（tíng）止運轉；④粉末質量；⑤工件反複烘（hōng）烤 2 次以上；⑥塗料嚴重變色。

解決措施：①了解（jiě）正常的固（gù）化條件並加以調整；②加裝熱交換器；③了解烘（hōng）烤條件，生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常，如（rú）需（xū）停止生（shēng）產，應將所有工件（jiàn）烘烤結束並下料；④供粉廠（chǎng）提供不同烘（hōng）烤條件下的樣板，供噴塗時參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應集中處理，並要先確定重（chóng）複烘（hōng）烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是（shì）否過高如＞230℃或更高（gāo）。檢查粉末的耐溫性。

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