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靜電噴塗對粉末塗料的技術（shù）要求

穩定性。粉（fěn）末塗料的（de）穩定性是指粉末在貯（zhù）存或使用中是否會發生粉末結（jié）塊，流平特性變差，帶電效果變差，塗膜的桔紋明顯，光澤減弱，針1孔（kǒng）氣泡的發生等等（děng）。在試（shì）製粉末塗料時，一定要注意其存放的穩定性，隻有具有（yǒu）一定穩定性的粉末塗料，才能讓用戶使（shǐ）用。

含水量的濕度。粉末塗料本身（shēn）的（de）吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴（pēn）塗的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將（jiāng）降低粉末的流動性和成膜性，從而使塗膜不平滑甚至難以在工件上吸附並且塗膜（mó）會（huì）產生氣泡和針1孔。

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粉末噴塗出現砂礫的原因

在進行粉末噴塗時，一些噴塗完的塗膜也容（róng）易出現砂礫或是一些火山（shān）坑等（děng），遇到這種（zhǒng）狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表麵粗（cū）糙，有微細孔等，這些情況都（dōu）會使塗（tú）膜容易出現砂粒或者火山坑。

其實（shí）主要是因（yīn）為當（dāng）粉末（mò）塗料烘烤固化，粉（fěn）末塗料（liào）熔融流平時使被塗物表麵封閉，隨著被塗物溫度的升高，被（bèi）塗物砂眼或氣孔中的（de）空（kōng）氣壓力加（jiā）大，從而拱起熔融（róng）流平的塗膜，如果內部壓力（lì）不能鼓破塗膜時就形成砂粒，當鼓破塗膜（mó）而塗膜又不能彌合時就形成火山坑（kēng）。

麵對漏水塗層有黃色（sè）i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況，噴塑廠家應當（dāng）如何有效的解（jiě）決這問題呢？

主要原因：①多由於采用方（fāng）形（xíng）掛具，掛具內積液，固化（huà）時揮發或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無法烘幹；③工件上（shàng）有積液，無法完全烘幹（gàn）。

解決措施（shī）如下：①將掛具改成細圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時排出；③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構（gòu）使烘（hōng）烤中不積液。

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