靜電噴塗中常見的(de)問題
1、塗層縮孔,造成縮孔現象引起的原因有多種,例如水質含油量過大,解決方(fāng)法(fǎ)在於增加進水過濾器,防止供水泵漏油;當空氣含水量(liàng)過大時,需要及時的排(pái)放壓縮空(kōng)氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時(shí),需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、塗層有色差,粉末顏料分(fèn)布不均勻,主要在於(yú)要提高粉末(mò)質量。當固化溫度(dù)不同時,需要控製好設定的(de)溫度和輸送(sòng)速度,保證溫(wēn)度和時間的一致性和穩定性。塗層厚度的(de)不(bú)同就需要調整噴粉工藝 參數(shù),保證設備的正常運行。
3、塗層附著力差,有可能是(shì)工件邊角水分烘幹不淨而引起的,那麽就需要提高烘幹溫度。還(hái)有可能是由於固化溫度不夠而(ér)引起(qǐ)的(de),同樣(yàng)的需要提高固化溫(wēn)度。







靜電噴塗中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分(fèn)離式(shì)回收裝置是使粉末流旋轉運動(dòng),在離心力的作用下,達到粉末塗料與氣流分(fèn)離的目的。根據旋風分離式粉(fěn)末回收裝置的結構不同,其粉末回收率一般可以達到80%~90%,為了(le)達到環保要求,分離較細粉末粒(lì)子,保證排放氣(qì)流的潔淨,在旋風分離式回收裝置的排放(fàng)端需(xū)增加二級過濾裝置。
二、過濾式(shì)粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶(dài)有(yǒu)一定微孔的過濾材料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈衝反吹定期清理吸附(fù)在過濾材料微孔中的粒子(zǐ),使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據粉末顆粒的大(dà)小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回(huí)收率一般可以達到98%。在粉末靜電(diàn)噴塗過(guò)程中,大多采用脈衝反吹式過濾裝置,但因換(huàn)粉換色的要求,需要對噴室和回收係統(tǒng)進行清理,導致清理時大量廢(fèi)粉外溢,造成(chéng)汙(wū)染。

關(guān)於(yú)鋁藝(yì)護欄的粉末噴塗
一、純度越高(gāo),耐蝕性越好,主要是因為純鋁在空氣之(zhī)中與氧發生作(zuò)用,在鋁表麵生產一層很薄的致密自然(rán)氧化(huà)膜,比其它金屬氧化膜生(shēng)成的快而且(qiě)厚的多,進而阻止了空氣中(zhōng)有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,起到了保護作用。
二、機械強度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在一定程度上製約了鋁的應用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,製成各種(zhǒng)類型的,使鋁的機(jī)械強度(dù)大大提高,應用範圍大大擴大,但耐蝕性比純(chún)鋁差(chà),因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要(yào)進行粉末塗裝對鋁加以保護。

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