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靜電噴塑（sù）過程中出現色差的原因

一、調試階段的塗（tú）層厚度不均勻引起的（de）色差。這時就需要調（diào）整噴霧劑的工藝參數，確保靜電噴塗設（shè）備運行良（liáng）好，確保塗層的均勻厚度。

二、粉末顏料（liào）分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質（zhì）量，確保粉末的（de）色差不完全不同。

三、不同的色差（chà）是由固化溫度引起的。麵對這一（yī）問題，就需要控製溫度和（hé）鏈條速度，使溫度和時間保持一致和穩定。

四、不同批次的（de）粉末會導致色差，在不同批次中，塗裝或塗裝甚至會導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的（de）噴塗層，參（cān）數，可能會結束這種問題。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製品有限責任公司

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比（bǐ）較

靜電噴塗工（gōng）藝（靜電噴塑）與傳統的噴（pēn）漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工對（duì）環境無（wú）汙染，對人體無毒i害；塗層（céng）外（wài）觀質量優異，附著力及機械強度強；噴塗施工固化時間短；塗（tú）層耐腐（fǔ）耐磨能（néng）力高出很多；不需底（dǐ）漆；施工簡（jiǎn）便，對（duì）工人（rén）技術要求（qiú）低；成本低於噴漆工藝；有（yǒu）些施工場合已經明確提出（chū）必須使用（yòng）靜（jìng）電噴塑（sù）工藝處理；靜電噴粉（fěn）噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電（diàn），並在電場的作用下均勻的（de）吸（xī）附在被加工的工件表麵上，然後（hòu）經（jīng）過高溫烘烤，塑料顆（kē）粒（lì）就會融化成（chéng）一層致密的（de）保護層牢牢（láo）附著在工件表麵。

靜電噴塑中所需要注意的事項

1、塗裝時要不（bú）斷注意塗料粘度的測定，每班應測定1-2次粘（zhān）度，若粘（zhān）度增（zēng）1高超過原粘（zhān）度的10%，就應及時補加溶劑（jì）。

2、塗（tú）裝生產線上應注意被塗物（wù）件的裝掛。預先通過試（shì）浸來設計掛具及物件在塗裝生產線上的裝掛方式，保證（zhèng）工件（jiàn）在浸塗時處於1佳位置。

3、漆膜的厚度（dù）主（zhǔ）要（yào）決定於塗裝生產線上物體提升的速率以（yǐ）及漆（qī）液的粘度。

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