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影響靜電噴塗的效果（guǒ）：靜（jìng）電噴塑設備的靜電場電場（chǎng）強（qiáng）度

電場強度是（shì）靜電塗裝的動（dòng）力，它的強弱直接（jiē）影響靜電塗裝的效果(靜電效應、塗著效率和（hé）塗膜的均勻性等)。在一定範圍內，靜電場的電場強度越（yuè）強，靜電霧化和吸引的效果就越（yuè）好，塗裝（zhuāng）效率也就越高；反之，電（diàn）場強度小到一定程度，電暈放電變弱(甚至不產生)，塗料粒（lì）子的電量變小，靜電霧化（huà）和塗（tú）著（zhe）效率就會變差（chà）。

在噴塗過程中，無論是自動噴塗，還是手工靜（jìng）電噴塗都需要定期檢測高（gāo）壓參數。假如出現了故障需及時修複，靜（jìng）電噴塗設備因為高壓對噴塗效率和噴（pēn）塗質量都起（qǐ）著極其重要的作用。

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實（shí）際上靜（jìng）電噴塑（sù）對於終工件的塗層厚度，主要有以下三點可以決定：

首先是粉末自身，有（yǒu）的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚，但是有的自身比（bǐ）較薄，所以噴塑之後相對（duì）來說會薄點，這也（yě）主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是電荷出現相斥作用之後，其臨界的主（zhǔ）要厚（hòu）度，在（zài）整個靜電噴塑的過程中，如果（guǒ）粉末吸附在工件上達到一定厚度之後，因為工件上吸附的（de）粉末帶有電荷，而之後再次噴塑的粉末同樣帶有電荷（hé），兩者之間如果是同極（jí）的話（huà），這是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈，這種情（qíng）況出（chū）現的時候，其很難保證靜電噴塑中工件的塗層厚（hòu）度。

然後是工件原始（shǐ）的（de）溫度，其實這（zhè）點也是簡單（dān）的，如果在近靜電噴塑（sù）之前，其工件是經過預熱處理的，而在進行噴（pēn）塗的時候，其溫度會達到一百五（wǔ）十攝氏度，所以粉末噴塗出來（lái）必定會出（chū）現厚度不均勻（yún）的現（xiàn）象。

靜電噴塑（sù）工藝常見問題及解決辦法：塗層（céng）發（fā）黃變色（sè）

主要（yào）原因：①烘道或烘箱設（shè）定溫度過高；②直接燃氣進入烘箱或烘（hōng）道；③工件在烘（hōng）道（dào）或烘箱裏停留時間過長，或輸（shū）送鏈停止運轉；④粉末質量；⑤工件反複（fù）烘烤 2 次以上；⑥塗料嚴重變（biàn）色。

解（jiě）決（jué）措施：①了解正（zhèng）常的固化條件並加以調整；②加（jiā）裝熱交（jiāo）換器；③了解烘烤條件，生產時密切注意輸送鏈運轉（zhuǎn）是否正常，如需停止生（shēng）產，應將所有工件烘烤（kǎo）結束並下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴塗時參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應集中處理，並要先確定重複烘烤（kǎo）的（de）條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更高。檢查粉末的（de）耐溫性。

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