靜電噴塗工(gōng)藝流程
1、前(qián)處理
目的:除掉工件表麵的油(yóu)汙、灰塵、鏽(xiù)跡,並在工件表麵生成(chéng)一層(céng)抗腐蝕且能夠增加噴(pēn)塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽(xiù)、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒(méi)有油、鏽、塵,而且原來銀白色(sè)有(yǒu)光澤的表麵上生成一層均(jun1)勻而(ér)粗糙的不容易生鏽的灰色(sè)磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料(liào)均勻地噴(pēn)塗到(dào)工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜(jìng)電噴塑機來完(wán)成噴塗。
3、高溫固化
目的(de):將工件表麵的粉末塗(tú)料加熱(rè)到規定的溫度並保溫相(xiàng)應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到(dào)我(wǒ)們想要的(de)效果。
工藝步驟: 將噴塗(tú)好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(dù)(一般(bān)185度),並保溫相應的時間(jiān)(15分鍾(zhōng));開爐取出冷卻即(jí)得(dé)到成品。







粉末噴塗(tú)的特征
1、粉末噴塗工人的勞動強度明顯降低(dī),由(yóu)於采用自動化流水線作業,上料(liào)方式以及夾具的(de)使用方式已經得到明顯(xiǎn)簡化,提高了生產效率,也降低(dī)了勞動強度(dù);
2、對毛料的表麵質量要求標準有明顯降低,粉末(mò)塗層並且可以完全覆蓋型材表麵的擠壓紋,掩蓋一部分鋁合金型材表麵的瑕疵,提高鋁(lǚ)合金型材成(chéng)品的表麵(miàn)質量;
3、塗膜的一些物理指(zhǐ)標較其他表麵處理(lǐ)膜有明(míng)顯提(tí)高,如硬(yìng)度、耐磨性,抗老化可有效(xiào)地(dì)延長鋁合金型材的使用壽命。

如何解決靜電粉末噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加(jiā)劑過多、顏料分散不均、粉末受(shòu)擠壓(yā)造成的粉點等。解決方法是提(tí)高粉末質量(liàng),改進粉末儲運方式(shì)。
前處理雜質:主要(yào)是磷(lín)化(huà)渣引起(qǐ)的大(dà)顆粒(lì)雜質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是及時清(qīng)理磷化槽和噴淋管路內積渣,控製好磷化槽液濃度和比例(lì)。
水(shuǐ)質雜質:主(zhǔ)要是前處理所使用的(de)水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜(zá)質。解決方法是增(zēng)加水過濾器,使用純水做為後兩(liǎng)級清洗水。

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