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噴塑-不鏽鋼噴塑-安徽国产麻豆MD传媒视频|防鏽蝕：

影響靜電噴塗的因素——塗層厚度的（de）影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在（zài）很大（dà）程（chéng）度上（shàng）影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控製在80-200目。

噴粉量：塗（tú）膜厚度（dù）受噴粉量影響較大。靜電噴塗（tú）初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴塗後（hòu）階段，隨噴粉量增大，粉末（mò）塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚（hòu）的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜（mó）厚減小，粉末塗覆效率降低。一（yī）般（bān）塗覆距離控製在100-250mm。

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視（shì）頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公（gōng）司

靜電噴塑加工過程的注意事項

工件的厚度直接決（jué）定整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度，而粉末的塗料屬於熱且不良的導體，在近固化的時候（hòu），熱量的傳遞（dì）的（de）方式上為塗層和金屬，而進行冷卻的時候，熱量在傳遞的方（fāng）式上正好相反，是金屬和（hé）塗（tú）層，如果工件在厚度上比較大的話，那麽塗層在散熱上會變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那麽工件和塗層之（zhī）間的熱膨脹係數會相差較多，兩者（zhě）在膨脹的幅度上也會相差很多，所以會出現比較（jiào）大的應力，導致兩者之間的結合力降低，主要的是漆膜也會變脆很多。

如果出現上訴現象的話，那麽工件在進行固化之後，不適合（hé）快速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行降溫處理，避免（miǎn）出現較大的應力現象。其實適當的將塗層在（zài）厚度上提升的話，也比較有助於降低在冷卻的過程（chéng）中（zhōng）可能出現的（de）應力。但是在對塗層的厚度增加之後，因為塗（tú）料屬（shǔ）於熱的不良導體，那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出（chū）現明顯的（de）降低，而熱量從塗層的外表麵（miàn）到達塗層的（de）內表麵在時間上會（huì）很長，那麽塗層的內外表麵會出現不同步的（de）現象，所以固化在時間上還是需要適當的提升（shēng）。

靜電噴塑前處理：

靜電噴塑前要除掉（diào）工件表（biǎo）麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐（fǔ）蝕且（qiě）能夠增加噴塗塗層附（fù）著力的“磷化層”。工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒（méi）有油、鏽（xiù）、塵，而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻（yún）而粗糙（cāo）的不容易生鏽的灰1色磷化膜（mó），既能防鏽又能增加噴塑層（céng）的附著力。

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