影響靜(jìng)電(diàn)噴塗的效果:靜電噴塑設備的靜電場電場強度
電場強度是靜電塗裝的動力,它(tā)的強弱直接影響靜電塗裝(zhuāng)的效(xiào)果(靜電效應、塗(tú)著效率和塗膜(mó)的(de)均勻性等)。在一定範圍內,靜(jìng)電場的電場強(qiáng)度越強,靜電(diàn)霧化和吸(xī)引的效果就越好,塗裝效率也就越高;反之,電(diàn)場強度小到一(yī)定程度,電暈放電變弱(甚至不(bú)產生),塗料粒子的電量變小,靜電霧化和塗著效率就會變差。
在噴塗(tú)過程中,無(wú)論是自動噴塗,還是手(shǒu)工(gōng)靜電噴塗都需要定期檢測高壓參數。假(jiǎ)如出現了故障需及時修(xiū)複(fù),靜電噴塗設備因為高壓對(duì)噴塗效率和(hé)噴塗質量都(dōu)起著極其重要(yào)的作用。







靜電粉末噴塗(tú)工(gōng)藝的突出優點
1、一次塗裝可以得到較厚的塗層,例如塗覆100~300μm的塗層,用(yòng)一般普通的溶(róng)劑塗料,約需塗覆4~6次,而用粉末塗料則一次就可以達(dá)到該厚度。塗層的耐腐性能很好。
2、粉末塗料不含溶(róng)劑,無三廢公害,改善了勞動衛生條件。
3、采用粉末靜電(diàn)噴塗等新工藝,,適用於自動流水線塗裝(zhuāng),粉末利用率高,可回收再利(lì)用。
4、除熱固性的環氧、聚酯、丙(bǐng)1烯酸外,尚(shàng)有大量的熱塑性耐脂可作為粉末塗料,如聚乙烯、聚丙1烯、氟(fú)化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以(yǐ)及各類含氟樹脂等。

靜(jìng)電(diàn)噴塗工藝常見問題及解決辦法:光澤不(bú)穩定
主要原因:①光澤(zé)偏低;②光(guāng)澤偏高;③光澤(zé)上下波動;④光澤突然(rán)降低。
解決措施:①檢查烘烤溫(wēn)度是否偏高,或烘烤時間是否偏長(zhǎng),向粉廠谘詢烘烤條件(jiàn),另可檢查粉末的含(hán)水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時(shí)間,可與①對照,檢查光(guāng)澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣爐,檢查是否(fǒu)有混(hún)粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否(fǒu)穩定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓係(xì)統、油水分離器(qì)工作是否正常(cháng),檢查(chá)是否混入其他粉。

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