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安（ān）慶噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频(推薦商家)-鋁材噴塗：

靜電噴塑要注意的（de）問題

在進行（háng）靜電噴塑時（shí），要注意在塗裝生產線（xiàn）上塗裝時為防止（zhǐ）溶劑在車（chē）間（jiān）內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護（hù）起來；加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的（de）安排和定期檢查塗裝生產線。

實施靜電噴塑時，關於此（cǐ）塗裝生產線上應注意被塗物件的（de）裝掛（guà）。必須會預先通過試浸來設計（jì）掛具以及（jí）物件在塗裝生產線上的裝掛方式，保證工件在（zài）浸塗時候（hòu）處於1佳位置。被塗物的1大（dà）平麵應接近垂直，其他平麵與水（shuǐ）平呈10-40角，使（shǐ）餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度主（zhǔ）要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘（zhān）度；采用靜電噴塑進（jìn）行塗裝的時候要不斷注意（yì）塗料粘度的測（cè）定，每（měi）班應測定1-2次粘度（dù），若粘（zhān）度超（chāo）過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌均勻後（hòu），測定粘度，然後再（zài）繼續作業。

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視頻（pín）作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金（jīn）屬製品有限責任公司

碳鋼表麵噴塑前預處理

（1）除油：輕微油汙，可與除鏽工藝合並一起（qǐ）進行酸洗處理（lǐ）；重度（dù）油汙（wū），采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應，形成溶於水（shuǐ）的皂化物（wù）達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除鏽：所有的氧化皮、鏽（xiù）跡、鏽皮、塗料（liào）痕跡等采用酸洗磷化方式處（chù）理。氧化及鏽蝕嚴重的，應先做（zuò）噴砂處（chù）理或用（yòng）角磨（mó）機打磨，再（zài）進行（háng）酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕（shí）產生氫氣的機械剝離作用達到（dào）除鏽（xiù）和除氧化皮的目的。酸洗溫（wēn）度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除鏽除氧化皮槽液中（zhōng），必須加入適量的緩蝕劑。

（4）保護:表麵處理完畢後，應做（zuò）好防（fáng）護，避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。

（5）預處理後檢查:目測金屬件表麵無（wú）油汙、汙痕、灰塵、殘（cán）存的漆膜或焊渣.清洗後的工（gōng）件用白（bái）布或白紙揩拭（shì），觀（guān）察白布或白紙上留有的汙跡（jì）。不留汙跡為合格，留有汙跡（jì）為不合格。

靜電噴塑優勢（shì）有以下幾點：

　　1、不需要稀釋，此材料（liào）對環境無汙染，對人體無傷害；

　　2、塗（tú）層外質量優良，附出力及（jí）機械力度強（qiáng）；

　　3、噴塗施工固化時間短；

　　4、塗層耐腐耐磨；

　　5、不需要再塗底（dǐ）漆；

　　6、施工精練，對工人技（jì）能要求低；

　　7、成本低於同成果的噴漆（qī）工藝；

　　8、靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常有的流淌現象；

　　9、噴塗成果在機械強度、附出力（lì）、耐墮落、耐老化等方麵優於噴漆工（gōng）藝。

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