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粉末（mò）靜電噴塗工（gōng）藝流程

粉末（mò）靜電噴塗（tú）工藝流（liú）程典型（xíng）的粉末（mò）靜電噴塗工藝（yì）流程如下：上件→脫（tuō）脂→清洗→去鏽（xiù）→清洗→磷（lín）化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電（diàn）噴塗質量的主要因素粉末（mò）靜電噴塗中，影響噴（pēn）塗質量（liàng）因素除（chú）了工件表麵前處（chù）理質量的好壞以外（wài），還有噴塗時間、噴qiang的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒（lì）度、粉末和空氣混合物的速度（dù）梯度等（děng）。

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粉末靜電噴塗作業的常見問題及解決方法（fǎ）

塗層色差

1、粉（fěn）末顏料分布不均勻引起的（de）色差。解決的方法是提高粉末質（zhì）量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

2、固化溫度不同引起（qǐ）的色差（chà）。解決方法是控製好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度（dù）和時間的一致性和穩定性。

3、塗層厚薄不均（jun1）勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和（hé）保證噴粉設（shè）備運（yùn）行良好以（yǐ）確保塗層厚度均勻一致。

靜電噴塑的注意事項

一、調整適合的靜電電壓：一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離噴塗（tú）的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）複噴和靜電屏蔽比較嚴重時（shí）應（yīng）使用低電壓，一般（bān）在30KV-50KV之間。

二、噴粉量：噴粉量一般根（gēn）據（jù）被噴（pēn）工件（jiàn）的工（gōng）藝要求及形（xíng）狀而定（dìng）。在（zài）噴箱體裏麵時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下麵會產生堆積。

三、噴塗距離：正常情況下應是100-300mm之間。在實際生（shēng）產過程中，應根據被（bèi）噴工（gōng）件形狀，工藝隨時調整噴塗距（jù）離。

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