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噴塑塗裝中（zhōng）粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空（kōng）氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可（kě）檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油汙、雜質所堵塞；

3、粉（fěn）末（mò）長時間存放在供粉桶（tǒng）內吸潮，可嚐試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用幹淨的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結塊（kuài），可人工將粉（fěn）末（mò）疏鬆過篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一（yī）般加至硫化（huà）床體積的三分之二。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限（xiàn）責任公司（sī）

噴（pēn）塑的應用

靜電噴塗所噴工件表麵（miàn）的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通（tōng）手工噴漆尤佳（jiā）。同時靜（jìng）電噴漆不（bú）論是普通噴漆、油（yóu）性和磁性的調（diào）和（hé）漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能（néng）節省50％左右的油漆。通（tōng）常要求氣壓（yā）高，漆粒細，速（sù）度快。但氣壓過高，則會破壞電力的（de）作用。應（yīng）根據所（suǒ）用油漆塗料品種、塗（tú）裝現場和待塗工件等的不同，而選擇（zé）相適應的漆（qī）壓和氣壓。若塗料中含有較高重（chóng）質顏料，可采用較高的漆壓和氣壓；反之，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

噴塗（tú）前處理工藝——磷化

定（dìng）義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理，形成金屬磷（lín）酸鹽轉化膜，這（zhè）一工藝（yì）過程（chéng）稱之為磷化，所形成的金屬磷（lín）酸鹽（yán）轉化（huà）膜稱Z為磷化膜。

作用：磷化膜為多孔晶體結構，其本身與金屬基體（tǐ）結合十分（fèn）牢固，多（duō）孔結構使塗層的粘附力增強，從而提高了塗層對（duì）工件的（de）附著力，提高塗層質量。

目的：去除工（gōng）件表麵氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細（xì）致均勻，且（qiě）大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體（tǐ）鈦。

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