粉末靜電噴塗作業的常見問題及解決方法
塗層色差
1、粉末(mò)顏料分(fèn)布(bù)不均勻引起的色差。解決的方(fāng)法是(shì)提高(gāo)粉末質量,保證粉(fěn)末的(de)L、a、b相差不大而且正負統一。
2、固化溫度不同(tóng)引起的色差。解決方(fāng)法是控製好(hǎo)設定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。
3、塗層(céng)厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好(hǎo)噴粉工藝參數和保證噴(pēn)粉設備運行良好以確保塗層厚度均勻一致。







靜電噴塑的工藝流程
靜電噴塑的主(zhǔ)要工藝步驟(zhòu):包括有除油(yóu)、除鏽、磷化、鈍化。在工件經過了前處理(lǐ)之(zhī)後,不但其表麵上沒有油、鏽、塵,並且,就其原來銀白色有光澤(zé)的表麵(miàn)上來講的話(huà),其實也就是會直接的就生成了一(yī)層相對來講比較均勻並且比較粗糙的不容易出現生鏽的灰色(sè)磷化膜,不僅可(kě)以防鏽,其實也就是可以增加噴塑(sù)層的附著力。
至於真正(zhèng)的說到靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上(shàng)其實也就是(shì)為了能把粉末塗料均勻地(dì)噴(pēn)塗到工件的表(biǎo)麵上麵(miàn),特殊(shū)工件(包含容易產生靜電(diàn)屏(píng)蔽(bì)的位置)要注(zhù)意采用的靜電噴(pēn)塑機去完成噴塗。關於其(qí)工藝步驟,所利用的其(qí)實也就是靜電吸附原理,在工件的表麵均勻的去噴上一(yī)層粉末塗料;接下來,對於落下的(de)粉末(mò),其實也就是會通過回收係統進行回收,過篩之後可以再(zài)用。

噴塑加工中靜電噴塑的注意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其工件在厚度上會直接(jiē)的決定整個塗層的厚(hòu)度以及需(xū)要固化的時間,如果(guǒ)工件是比較大的話(huà),那麽塗層(céng)在散熱上會比較慢(màn),且整個工件也會比較厚,相對的(de)塗(tú)層和工件之間,熱膨脹的係數也會相(xiàng)差比較大(dà),如果是這種情況(kuàng)的話,那麽工件在結束固化之後,其非常不適合進行(háng)快速的冷卻,更應(yīng)該的是緩慢的對其進行降溫,如果是溶劑(jì)型的表麵塗料,我們在進行靜電噴塑的時候,實際上不需要使用粉末的(de)塗料,因為會對整個靜電噴塑的質量造(zào)成影響,而(ér)在靜電噴塑的過程中,如果將順序進行顛倒的話,同樣會造成噴(pēn)塑的塗層(céng)出(chū)現氣泡等不良現象。

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