噴塗前(qián)處理工藝——磷化
定義:金屬(shǔ)在含有磷酸鹽的溶液中進行處理,形成金屬磷酸鹽轉化(huà)膜,這一工藝過程稱之為(wéi)磷化,所形(xíng)成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。
作(zuò)用:磷(lín)化膜為多孔晶體結(jié)構,其本身與金屬(shǔ)基體結合十分牢固(gù),多(duō)孔(kǒng)結構使塗層的粘附力增強,從而提高了塗層對工件的附著力,提高塗層質量。
目的:去除工件(jiàn)表麵氫氧化物或氧化物薄(báo)膜,使磷化膜(mó)結晶(jīng)細(xì)致(zhì)均勻,且大(dà)幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。







實(shí)際上靜電(diàn)噴塑對於終工件的塗層厚度(dù),主(zhǔ)要有(yǒu)以下三點可以決定:
首先(xiān)是粉末自身,有的粉末在進行噴塑的時候其(qí)厚(hòu)度會較厚,但(dàn)是有的自身比較薄(báo),所以噴塑之後相(xiàng)對來說(shuō)會(huì)薄點,這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。
其次是(shì)電荷出現相斥作用之後,其(qí)臨界(jiè)的主要厚度,在(zài)整個靜電噴塑的過程中(zhōng),如果粉末吸附在工件上達到一(yī)定厚(hòu)度(dù)之後,因為工件上吸附(fù)的(de)粉末帶(dài)有電荷,而之後再次噴塑的粉末(mò)同樣帶有電荷(hé),兩者之間如果是同極的話,這是粉末則會因為同極的電荷出(chū)現相斥而發生(shēng)反(fǎn)彈,這種情況出現的時候,其很難保證靜電噴塑中工件的塗(tú)層厚(hòu)度(dù)。
然後是工件原始的溫度,其實這點(diǎn)也是簡單的,如果在近靜電噴塑之前,其工件是經過預熱(rè)處理的,而在進(jìn)行噴塗的時候,其溫度會達到一百五十攝氏度,所以粉末噴塗出來必定會出現厚度不均勻的現象。

噴塑操作工藝
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝(zhuāng)線電(diàn)控櫃顯示脫水烘幹、固(gù)化烘烤達到溫度(dù)後,工序開始上件。
2.檢(jiǎn)查掛具結構是否良好,與工件(jiàn)接觸部位的導電性(xìng)是否良好(hǎo),即使(shǐ)更換損壞及接觸不(bú)良的掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃痕和鏽蝕,將合格工件入上件區。
4.用(yòng)抹布(bù)清(qīng)理櫃體底(dǐ)部焊渣、汙物,防止雜物(wù)帶入下一工序。
5.將工件需做(zuò)保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外櫃體接地螺柱先裝墊片,在裝保護(hù)套。
6.根據不同的待掛工件選擇正確的掛具;將掛(guà)具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛良好。

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