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粉（fěn）末靜電噴塗工藝流程

粉末靜電噴塗工藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍（dùn）化→粉末（mò）靜（jìng）電（diàn）噴塗（tú）→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴塗質量的主要（yào）因素粉末（mò）靜電噴塗中，影響噴塗質量因素除了工件表（biǎo）麵前處（chù）理質量的好壞以外，還有噴塗（tú）時間、噴qiang的形式、噴塗電（diàn）壓、噴粉量（liàng）、粉（fěn）末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

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粉末靜電噴塗的基本原料

用室內型（xíng）環氧聚酯粉末塗料。它的主要成分是環（huán）氧（yǎng）樹脂、聚（jù）酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑（jì）、邊角改性劑等)，粉末加熱（rè）固化後在工件表麵形（xíng）成所需塗層。輔助材料是壓（yā）縮空氣，要求清潔幹燥、無油無水[含水量（liàng）小於1.3g/m3、含油量小（xiǎo）於1.0×10-5％(質量分數)]。工件經過前處理除掉冷軋（zhá）鋼板表（biǎo）麵的（de）油汙和灰（huī）塵後才能噴（pēn）塗粉末，同時在工件表麵形成一層鋅（xīn）係磷化膜以增強噴粉後的附著力。前處理後的工件必須完全烘幹水分並且充（chōng）分冷卻到35℃以下才能保證噴（pēn）粉後工件的理化（huà）性能和外觀質量。

噴塑加工的形成原理：

噴塑時，首先是噴塑材料被加熱達到（dào）熔（róng）化（huà）或半熔化狀態；緊接著是熔滴霧化階段；然後是被氣流（liú）或熱源射（shè）流推動向前噴射的飛行階段：後以一定的動能衝擊基體表麵（miàn），產生強烈碰撞展平成扁平狀塗層並瞬間凝固（gù）。在凝固冷卻的0.1 s中，此（cǐ）扁平狀塗層（céng）繼續受（shòu）環境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或塗層進行熱傳導，逐漸形成層狀結構的塗層。

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