靜電噴塗中(zhōng)常見的問題
1、塗層縮孔,造成縮孔現象引起的原因有多種(zhǒng),例如(rú)水(shuǐ)質含油量(liàng)過(guò)大(dà),解決方法在於增加進水過濾器,防止供(gòng)水(shuǐ)泵(bèng)漏油;當空氣含(hán)水量過大時,需要及時的排放(fàng)壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時,需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、塗(tú)層有色(sè)差(chà),粉末顏料分布不均(jun1)勻(yún),主要在於要(yào)提高粉末質量。當固(gù)化溫(wēn)度不同時,需要控製(zhì)好設定的溫度和輸送速度,保證溫度和時間的一致(zhì)性和穩(wěn)定性。塗層(céng)厚度的不同(tóng)就需要調整噴粉工藝 參數,保證設備的正常運行。
3、塗層附(fù)著力差,有可能是工件邊角水分烘幹不淨而引起的,那麽就需要提高烘幹溫度。還有可能是由於固化溫度不夠而引(yǐn)起的,同樣的需要提高固化溫度。







噴塑加工與噴漆加工(gōng)的區別
噴塑加工在其特點上無需溶劑,減少公害。眾所周知,油漆在生產(chǎn)、運輸、施工過程(chéng)中都會對周圍環境造成汙染,並(bìng)給操作員帶來身體上的危害(hài),而噴塑加工是一種粉(fěn)末(mò)塗 料,不含任何(hé)溶劑,是100%固體分得塗料,它的(de)製造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工解決了因溶劑而造成(chéng)的汙染問題,改善了操作員的勞(láo)動(dòng)條件,有利於操作人員的身體健康(kāng)。而噴漆加工時,需要噴塗底漆、刮膩子(zǐ)等繁瑣的工序,7-10天加工周期。而(ér)采用(yòng)噴(pēn)塑加工塗裝隻需要噴塗、固化(huà)、冷卻等三(sān)道(dào)工序(xù),一次成膜,大大簡化了(le)塗裝工(gōng)序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝機(jī) 械和回收循環係(xì)統,就(jiù)能形成自動化(huà)生產,從(cóng)而節省了能源和資源,提高了生產效(xiào)率。

噴塗在工業應用中的功能
耐磨損噴塗。包括抗粘著磨損、表麵疲勞磨損噴塗和耐衝蝕噴塗。其中有些情況還有抗低溫(<538C)磨損和抗高溫(wēn)(538~843C)磨損噴塗之分。該種噴塗(tú)用於鐵基(可切削與可(kě)磨削的碳鋼和耐蝕鋼(gāng))和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)製品。耐化學腐(fǔ)蝕噴塗。化學(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

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