影響(xiǎng)靜電噴塗的因素——塗層(céng)厚度的影響因素
粉末粒度(dù):粉末微粒的大小在(zài)很大程度上影(yǐng)響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,塗層膜厚的極限(xiàn)值隨之增大,粉末粒度—般控製在80-200目。
噴粉量:塗膜厚度受噴(pēn)粉量影響較大。靜電噴塗初始階段,噴粉量大則膜厚隨之(zhī)增大,噴塗後階段,隨噴粉量增(zēng)大,粉末塗覆效率反而降低。一(yī)般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距(jù)離:噴塗距(jù)離是控(kòng)製膜厚的重要(yào)工藝參數。噴塗距(jù)離增(zēng)大,膜厚減小,粉末塗覆效率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。







靜電粉末噴塗時需要注意的事項
1、合適的溫度在很大程(chéng)度上能夠影響靜電粉末的噴塗效果(guǒ),隻有保證施工(gōng)時提供所需要的(de)溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之後,需要認真(zhēn)的(de)檢查施工的效果,如果有較大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用產品是1好的,但是經過回收的產品一定要按照標準的(de)比例與新的產品混合(hé)。
4、靜電(diàn)粉末(mò)噴塗廠的產品(pǐn)雖沒有多(duō)大的汙染性,但是設備(bèi)內長期(qī)的存在這種物質,也是會產生一定的汙染的。

靜電噴(pēn)塑的注意事項
一、調整適合的靜電電壓:一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴塗的電壓可(kě)為60KV-80KV之(zhī)間(不宜過度)複(fù)噴和靜電屏蔽(bì)比較嚴重時應使(shǐ)用(yòng)低電壓,一般(bān)在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件(jiàn)的工藝要求及形狀而定。在噴(pēn)箱體裏麵時應特別注意粉量適當,不宜過大,否則下麵會產生堆積。
三、噴塗距離:正常情況(kuàng)下應是100-300mm之間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨時調整噴塗(tú)距離。

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