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国产麻豆MD传媒视频噴塑|附近廠家(圖)-靜電粉末噴塗-滁州噴塗：

噴塑加工中靜電噴塑的（de）注意點

我們（men）在進行靜電噴塑的時候，其工（gōng）件在厚度上會直接（jiē）的決定整個塗（tú）層（céng）的厚度以（yǐ）及需要固化的時間，如果工件是比較大的話，那麽塗層在散熱上會比較（jiào）慢，且整個（gè）工件也會比較厚，相對的塗層和工（gōng）件（jiàn）之間，熱（rè）膨脹的係數也會相差比較大，如果是這種情（qíng）況的話，那麽工件在結束固化之（zhī）後，其非常不適合進（jìn）行快速的冷卻（què），更應該的是緩慢（màn）的對其進行降溫，如果是溶劑型（xíng）的表麵塗料，我（wǒ）們在進（jìn）行靜電噴塑的時候，實際（jì）上不需要使用粉末的塗料，因為會對整個（gè）靜電噴塑的質量造成影響，而在靜電噴塑的過程中，如果將（jiāng）順序（xù）進行顛倒（dǎo）的話，同樣會造成噴塑的塗層出現氣泡等不良現（xiàn）象。

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靜電噴塑加工過程的注意事項

工件的厚度直接決定整個靜（jìng）電噴塑的固（gù）化時間和塗（tú）層的厚度，而粉末（mò）的塗料屬於熱且不良的導體，在近固化的時候，熱（rè）量的（de）傳遞的方式上為塗層和（hé）金屬，而進行冷卻的時候，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和塗層，如果工件在厚度上比較大的話，那麽塗層在散熱上會變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那麽工件和塗層之間的熱膨（péng）脹係（xì）數會（huì）相差較多（duō），兩者（zhě）在膨脹的幅度（dù）上也會相差很多，所以會出現比較大的（de）應力，導致兩者之間的結合力降低，主要的是漆膜也會變脆很多。

如果出現上訴現（xiàn）象的話，那麽工件在進行（háng）固化之後，不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的（de）對其進行降（jiàng）溫處理，避免出現較（jiào）大的應力現象。其實適當的將塗層在厚度上提升（shēng）的話，也比較有助（zhù）於（yú）降低（dī）在冷卻的過程中可能出現（xiàn）的應力。但是在對塗層的厚度增加之後，因為塗料屬（shǔ）於熱的不良導體，那麽（me）熱量（liàng）在傳遞（dì）的速度上肯定會出現明顯的降（jiàng）低，而（ér）熱量從塗層的外表麵到（dào）達塗層的內表麵在時間上會很（hěn）長，那麽塗層的內外表麵會出現不同步的現象，所以固化在時間上還是需要適當的提升。

靜電噴塑工藝常見問題（tí）及解決辦法（fǎ）——

主要原因：①板麵鏽蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前（qián）處理後發黃； ④工件磷化後，水洗不幹淨，尤其在工件四周表現為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質量。

解決（jué）措施：①前（qián）處理後及時烘幹，立（lì）即噴塗（tú）；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調（diào）整前處理液參數，注意遊離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水（shuǐ），清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水（shuǐ）代替，化驗 pH 值，要求達到（dào） 6～7； ⑥取（qǔ）新鮮樣（yàng）粉，按標準條（tiáo）件固化以檢驗粉（fěn）末質量（liàng）。

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