靜電噴塑過程(chéng)中出(chū)現色差的原因
一、調試階段的塗層厚度(dù)不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑(jì)的工藝參數,確保靜電(diàn)噴塗設備(bèi)運行良好,確保塗層的均勻厚度。
二、粉末顏料(liào)分布不均引起的色差。這時需要(yào)提高粉末質量,確保粉末(mò)的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。麵對這一問題,就需要控製溫度和鏈條速度,使(shǐ)溫度和時(shí)間保持(chí)一致和穩定。
四(sì)、不同批次的粉末會導致色差,在不同(tóng)批次中,塗裝或塗裝甚至會導致批次(cì)色差,如(rú)果用粉漆和塑料,在同樣的噴(pēn)塗層,參數,可能會結束這(zhè)種問題。







噴塗加工後塗層的綜合性(xìng)能意(yì)味著什麽(me)?
噴塗加工好不好很容易分辨,因為塗(tú)層的綜合性能就可以清洗的反映出這方麵,比如說硬度。它(tā)是噴塗加工塗層綜合應的反映,同時也是噴(pēn)塗加工金屬顆粒金(jīn)相結構、顆粒硬度、塗層密度、塗層孔隙度、氧化物(wù)夾雜等(děng)的綜合反映。
所(suǒ)以說,金屬顆粒、金相結構以及噴塗加工時的均(jun1)勻性等,都會對塗層的硬度造成程度的影響。試驗證明,相比之下,影(yǐng)響力較大的應該是噴塗(tú)加工中所用的(de)金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲(shèn)碳體(tǐ)或烏氏體的金屬顆粒占多數時,噴塗加工後的塗層硬度相對增i高(gāo);相反,如果鐵素體顆粒占優勢,塗層(céng)硬度相對(duì)的變低。同樣,密度高(gāo)的塗層比密度低的塗層硬(yìng)度高,氧化物夾雜和氣孔少的塗層比多的塗層硬度高。各個方麵也得按照規範操作。

噴塗加工的預處理的步驟
1、表麵預加工是在噴塗之(zhī)前對工件進行車削和磨削等表麵加工,以清除工件上的原噴塗層、其(qí)他表麵處理層(淬火(huǒ)層、滲碳層(céng)等)各種損傷和毛刺,修真表麵的不均勻(yún)磨損,預留噴塗層厚度等,以保證合適的基體表麵和共建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處理目的是除去工件表麵的所有汙物(wù),如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢等(děng)。其中,有代表性的是油脂和鏽(xiù)跡,故簡單地說,淨化處理的關鍵是除油和除鏽。除油的方法很(hěn)多,主要(yào)的是溶劑清洗、水基清(qīng)洗劑(jì)清洗,堿液(yè)(和酸液(yè))清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清(qīng)洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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