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靜電（diàn）噴塗中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動，在離心力的作用下，達到粉末塗料與氣（qì）流分離的目的（de）。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為（wéi）了達到環保要求，分離較細粉末（mò）粒子，保證排（pái）放氣流的潔淨，在旋風分離式回收裝置（zhì）的排放端需增加（jiā）二（èr）級過濾裝置。

二、過濾式粉（fěn）末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一（yī）定（dìng）微孔的過濾材（cái）料，達到氣（qì）、固分離的目的，可以利用脈（mò）衝反吹定期清理吸附在過濾材（cái）料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾（lǜ）芯材料，其粉末回收（shōu）率一般可以達到98%。在（zài）粉末靜電噴塗過程中，大多采用脈（mò）衝反吹式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收係統進行清理，導致清理時大量廢粉外溢（yì），造成汙染。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製品有限責任公司

靜電噴塗的特點（diǎn）

   1、塗層致密、附著力、抗衝擊強度和韌性均好，邊（biān）角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐（fǔ）蝕性能和電氣絕緣性能。

   2、靜電噴塗的產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放（fàng）等公（gōng）害的問題，完全符合國家環保法的（de）要求。

   3、被塗物前處理後， 一次性（xìng）施工，無需底塗，即可有足夠厚度的塗膜，易實現自動化操作（zuò），生產， 可降低成本。

   4、原材料利用率高，過噴的粉末可（kě）回收利用，較高（gāo）的利用率甚至能達99%以上。

   5、粉末塗料存貯、運輸安全和方（fāng）便。

噴塗工藝流程主要有兩大部分，即前處理流程和噴塗流程：

1、前處理，噴塗工（gōng）藝的前（qián）處理流程為，鋁材（cái）的去（qù）油去（qù）汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化（huà）→水洗→純水洗（xǐ），這些前處理過程是為鮮明的噴塗做必要的準備，確（què）保工作的順利進行。

2、噴塗流程：噴底漆→麵漆塗層（céng）→罩光漆塗（tú）層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗，每（měi）一步都需要工作人員（yuán）具有熟練的操作技能，將噴塗做的盡善（shàn）盡美。

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