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滁州噴塑-安徽国产麻豆MD传媒视频-噴塑廠：

靜電噴塑（sù）要注意的問題

在進行靜電噴塑時，要注意在塗裝生產線上塗（tú）裝（zhuāng）時為防止溶劑在車間內的擴散（sàn）和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應（yīng）保護起來；加強通（tōng）風設備，防止（zhǐ）溶劑蒸（zhēng）氣的危害;注意防火措置（zhì）的安排和（hé）定期檢（jiǎn）查塗裝生產線。

實施靜電噴塑時，關於此塗（tú）裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過（guò）試（shì）浸來設計掛具（jù）以及物件在塗裝（zhuāng）生產線上的裝掛方式，保證工件在浸塗時（shí）候處於（yú）1佳位置（zhì）。被塗物的1大平麵應（yīng）接近垂直，其他平麵與水平（píng）呈10-40角，使餘漆的塗（tú）裝麵上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度（dù）主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑（sù）進行塗裝的時候要不（bú）斷注意（yì）塗（tú）料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌（bàn）均勻後，測定粘度，然後再繼（jì）續作業。

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噴塑加工中（zhōng）靜電（diàn）噴塑（sù）的注意（yì）點

我們在進行靜電噴塑的時候，其工件在厚度上會直接的決定整個塗層的厚度以及需要（yào）固化的時間，如果工件是比較（jiào）大（dà）的話，那麽塗（tú）層在散熱上（shàng）會比較慢，且整個工件也會比較厚，相對的塗層和工件之間，熱膨脹的係（xì）數（shù）也會相差比較大（dà），如果是這種（zhǒng）情況的話，那麽工件在結束固化（huà）之後，其非常不適合進行快速的冷卻，更應該（gāi）的是緩慢的對其進行降溫，如果是溶劑型的表麵塗料（liào），我們在進行靜電噴塑的時候，實際上不需要使用粉末的（de）塗料（liào），因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響，而在靜電噴塑的過（guò）程中，如果將順（shùn）序進行顛倒的（de）話，同（tóng）樣會造成噴塑的塗層出現（xiàn）氣泡等不良現象。

靜電噴塗工藝常見問題及解決辦法：光澤不穩定

主要原因：①光澤偏低；②光澤偏（piān）高；③光澤上下波動；④光澤突然降低（dī）。

解決措施：①檢查烘烤（kǎo）溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向（xiàng）粉廠谘詢烘烤條件（jiàn），另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定（dìng）烘（hōng）烤溫度和時間（jiān），可（kě）與①對照，檢（jiǎn）查光澤、工件厚度及烘烤（kǎo）條件；③是否直接燃氣爐，檢查是（shì）否有混粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩（wěn）定；④檢查溫度是（shì）否失（shī）控，檢（jiǎn）查空壓係統、油水分離（lí）器工作（zuò）是（shì）否正（zhèng）常，檢查是否混入其他（tā）粉。

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