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使用噴塑流水線的好處

1、噴塑流（liú）水線不需稀（xī）料，施工對環境無汙染，對（duì）人體無，噴塗施工固化時間短。

2、塗層外觀質量優異，附著力及機械強度高。

3、工藝流程明確，步驟簡便，兩步就能完成（chéng）噴塑的過程，對（duì）工人技術要求低，成（chéng）本低（dī）於噴漆工藝，且落下的粉末（mò）通過回（huí）收係統回收，過篩後可以（yǐ）再用。

4、塗層耐（nài）磨能力高出很多，不需底漆，靜電（diàn）噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌（tǎng）現象。

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視頻作（zuò）者：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品（pǐn）有限（xiàn）責（zé）任公司

噴塗（tú）前處（chù）理工藝

除油：噴（pēn）塗前的（de）金屬表麵，由於經過衝壓、轉移等工序，表麵形成一（yī）層或薄或厚的油汙，油汙將使金屬與塗層隔離，極（jí）大的影響塗層的附著力，在一定條件下（xià）就會起泡、開裂、脫落。因此，必須在噴塗前先除去工件表麵的油汙。

除油原理：工件表（biǎo）麵的油（yóu）汙（wū）可（kě）分為（wéi）兩（liǎng）類：油脂和礦物（wù）油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。

表麵（miàn）調整：工件經堿性除由後，表（biǎo）麵平整的晶格結構受到（dào）破壞（huài），大部分（fèn）活潑晶核被（bèi）堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使表麵反應的自由能降低，導致後續磷化處理時磷化膜的生（shēng）成速度變慢且磷化（huà）膜粗糙不均。

目（mù）的：去除工（gōng）件表麵氫氧化物或氧化物（wù）薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大（dà）幅提高磷化速度常用表（biǎo）調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

實際上靜電噴塑對於終工件的塗層厚度，主要有以下三點可以決定：

首先是粉末自身，有的粉末在進行噴（pēn）塑的時候其厚度會較厚，但是有的自身（shēn）比較薄，所以噴塑之後相對來說會薄點，這也主要是根據粉末的（de）主要成分和顆粒度來（lái）決定的。

其次是電（diàn）荷出現相斥作用之後（hòu），其臨界（jiè）的主要厚度，在整個靜電噴塑的過程中，如果粉末吸附在工件上達（dá）到（dào）一定厚度之後，因為（wéi）工件（jiàn）上吸（xī）附的粉末帶（dài）有電荷，而之後再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間（jiān）如果（guǒ）是同（tóng）極的話，這是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈，這種情況出現的（de）時候，其很難保證靜電噴塑中工件的塗層厚度。

然（rán）後是工件原始的溫度（dù），其實這點也是簡單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經過預熱處理的，而在進行噴塗的時候（hòu），其（qí）溫（wēn）度會達到一百五（wǔ）十攝氏度，所以粉末噴塗出來必（bì）定會出現厚度不均（jun1）勻的現象。

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