噴(pēn)塗工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴塗(tú)流程:
1、前處理,噴(pēn)塗工藝的前處理流程為(wéi),鋁材的去(qù)油去汙→水洗→堿洗(脫脂(zhī))→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,這些(xiē)前處理過程是為鮮明的噴塗做必要的準備(bèi),確保工(gōng)作的(de)順利(lì)進行(háng)。
2、噴塗流程:噴底漆→麵漆塗層→罩(zhào)光漆塗層→烘烤(kǎo)(180-250℃)及固化(huà)處理(lǐ)→質量檢驗,每一步都需(xū)要工作人員具有熟練的操(cāo)作技(jì)能,將噴塗做的盡善盡美。







噴塗加工的預處理的步驟
1、表麵(miàn)預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨(mó)削等(děng)表麵加工,以清除工件上的(de)原噴塗層、其他表麵處(chù)理層(淬火層、滲碳層(céng)等)各種損傷和毛刺,修(xiū)真表麵的不(bú)均勻磨損,預留噴塗層厚度等(děng),以保證合適的基(jī)體(tǐ)表麵和共(gòng)建噴塗後的(de)尺寸精度。
2、淨化處理目的是除去(qù)工件表麵(miàn)的所有汙物,如油脂(zhī)、油漆、鏽跡和氧化皮(pí)及其他汙垢等。其中(zhōng),有代表性的是油脂(zhī)和鏽跡,故簡單地說,淨化處理的關鍵是(shì)除油和除鏽。除油的方法很(hěn)多,主要的是溶劑清洗、水基(jī)清洗劑(jì)清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗(xǐ)、乳化液清洗、超(chāo)聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

靜電噴塗的優點及工藝原(yuán)理(lǐ)
優點:不需要稀釋材料,不汙染(rǎn)環境,對人體無害(hài);塗層外觀優良,附著力強,機械強度高;噴(pēn)塗施工凝固時間短;塗層具有較高的耐腐蝕性和耐磨(mó)性;沒有底漆;施工簡單,對工人技術要求低。
工藝原(yuán)理:粉(fěn)末噴(pēn)塗時,帶電塗層粒子被(bèi)吸收到工件的極性(xìng)相反的地方。當厚度達到一定程度時,靜電斥力就不會繼續吸附,使整個工件能夠得到一定厚度的粉末塗層。然後將粉末熔化、拉平、加熱固化(huà),即在工件表麵(miàn)形成一層堅硬的塗層。

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