噴(pēn)塑的應用
靜電噴塗所噴工件表麵的漆層其均勻度、光澤度(dù)以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論(lùn)是普(pǔ)通噴漆、油性和(hé)磁性的調和漆(qī)、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以(yǐ)噴,操作簡單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆(qī)。通常要(yào)求氣壓高,漆(qī)粒細(xì),速度快。但氣(qì)壓過高,則會破壞電力的作用(yòng)。應根據所用油漆塗料品種、塗裝現場和待塗工件(jiàn)等的不同,而選擇相(xiàng)適應(yīng)的漆壓和氣壓。若塗料中含有較高重質顏料,可采用較高的(de)漆壓和氣壓;反(fǎn)之,則(zé)可降低漆壓和氣壓。一般(bān)情況下,輸漆壓(yā)力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。







碳鋼(gāng)表麵噴塑前預處理
(1)除油:輕微(wēi)油汙(wū),可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理;重度油汙,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶於水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常(cháng)溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除鏽:所有的氧化皮(pí)、鏽跡、鏽皮(pí)、塗料痕跡等(děng)采用酸洗磷化方式處理(lǐ)。氧化及(jí)鏽蝕嚴重的,應先(xiān)做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗(xǐ)磷化處理(lǐ)。
(3)酸洗磷化:酸洗(xǐ)是利用酸對氧化物溶解以及(jí)腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除(chú)鏽和除氧(yǎng)化皮的目的。酸(suān)洗溫度(dù)在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除(chú)鏽除氧化皮(pí)槽(cáo)液(yè)中,必須(xū)加入適量的緩(huǎn)蝕劑。
(4)保護(hù):表麵處理完畢後,應做好防護,避免人員(yuán)撫摸和油汙、灰(huī)塵等雜物的二次汙染。
(5)預處理(lǐ)後檢查:目測金屬件表麵無油汙(wū)、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣(zhā).清洗後的工件用白布或白紙揩拭,觀察(chá)白布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格,留有汙跡為不合格。

靜電粉末噴塗標準中的檢測標準
一般靜電粉末噴塗標準的檢驗包括外觀檢驗:外觀檢驗包括外表麵、內表麵、裝配麵等,外表麵需要無橘皮、無(wú)堆粉、無氣泡、表麵噴塗均勻,光澤一致。內表麵需要達到無漏噴、無、光澤(zé)一致,與其他的批次色差不能(néng)超過5%。而(ér)裝配麵要求與內表麵相似。附著力檢驗:附(fù)著力檢驗包括百格測試、衝擊力測試、褪色(sè)檢驗、塗層厚度檢驗等。

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