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碳鋼表（biǎo）麵噴塑前預處理

（1）除油：輕微油汙，可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理；重度油（yóu）汙，采用低堿液除油脂。利用低堿（jiǎn）對植物油的皂化反應，形成溶於水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常（cháng）溫（wēn）～80，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除鏽：所有的（de）氧化皮、鏽跡、鏽皮（pí）、塗料痕跡等采用酸洗磷化方（fāng）式處理（lǐ）。氧化及鏽蝕嚴重的，應先做噴砂處理（lǐ）或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化（huà）處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶（róng）解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除（chú）鏽和除氧化皮（pí）的目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸（suān）洗除鏽除氧化皮槽液中，必（bì）須（xū）加入適量的緩蝕劑。

（4）保護:表麵處理完畢後，應做好防護，避免（miǎn）人員撫摸和油汙、灰（huī）塵等雜物的二次（cì）汙染。

（5）預處理後檢（jiǎn）查（chá）:目測金屬件表麵無（wú）油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或（huò）焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩（kāi）拭，觀察白布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格，留有汙跡為不合（hé）格。

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靜電粉末噴塗標準中的質量標準

靜電粉末（mò）噴塗（tú）質量標（biāo）準包括（kuò）了靜電粉末的眾多性（xìng）能方（fāng）麵，靜電粉末噴塗標準中的（de）第①項（xiàng）就是靜電粉末的光澤度，一般按照（zhào）要（yào）求是光澤值是允許偏差的，一般是隻有5個光澤單位的偏差.靜電粉末噴塗中的色差要小於（yú）或等於1.5,而靜電粉末噴塗的厚度如果是二塗（tú）的，一般是平均大於（yú）等於0mm1小局部（bù）要大於等（děng）於25mm，而三塗，是平（píng）均大於等（děng）於40mm，1小（xiǎo）局部要大於等於34mm,四六塗的話，平均是大於等於65mm,1小局部大於（yú）等於55mm。靜電粉末噴塗質量標準還包括硬度、附著力、耐衝擊力（lì）、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性（xìng）、耐灰 漿性、耐鹽霧（wù）性、耐濕熱性等。

靜（jìng）電噴塑工藝常見問題及（jí）解決辦法——

主要（yào）原（yuán）因：①板（bǎn）麵鏽蝕；②鍍鋅底材含（hán）氫離子；③前處理後發（fā）黃； ④工件磷化後，水洗不（bú）幹淨，尤其在工件四周表現為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈（chéng）酸性；⑥粉末質量。

解決措施：①前處理後及（jí）時烘幹，立即噴塗；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調整前處理液參數（shù），注意遊離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗 pH 值，要求達（dá）到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以（yǐ）檢驗粉末（mò）質量。

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