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關於鋁（lǚ）藝護欄的粉末噴塗（tú）

一、純（chún）度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在（zài）空氣之中與氧發生作用，在鋁表麵生產一層很薄（báo）的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生（shēng）成的（de）快而且（qiě）厚的多，進（jìn）而（ér）阻止了空氣中有害氣體和水分（fèn）的（de）進一步腐蝕，起到了保護（hù）作用。

二、機械強度高，但（dàn）耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程（chéng）度上製約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，製成各種類型的，使鋁的機械強度大大提高，應用範圍大大（dà）擴大，但耐蝕性比（bǐ）純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行（háng）粉末塗裝（zhuāng）對鋁加以保護。

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視頻作者：安徽（huī）鷹（yīng）冠金屬製（zhì）品有限責任公司

噴塑加（jiā）工與噴漆加工的區別

噴塑加（jiā）工在其（qí）特點上無需溶劑（jì），減少公害。眾所周知，油漆在生（shēng）產、運輸、施工過（guò）程中都（dōu）會對周圍環境造成汙染，並給操作員帶來身體上的危（wēi）害，而噴塑加工是一種粉（fěn）末塗 料，不含任何溶（róng）劑，是100%固體分得塗料，它的製造、運輸、儲存和施工解決了（le）因溶（róng）劑而造成的汙染（rǎn）問題，改善了操作員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。而噴漆加工時，需要噴塗底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周（zhōu）期。而采用噴塑加工塗裝隻需要噴塗、固化、冷卻等三道（dào）工序，一次成膜，大大（dà）簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機 械和回（huí）收循（xún）環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產（chǎn）效率。

如何解（jiě）決靜電粉末噴塗中雜（zá）質問題？

粉末雜質：主（zhǔ）要是粉末添加劑過多、顏料（liào）分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高（gāo）粉末質量，改（gǎi）進粉末（mò）儲運方式。

前處理雜質：主要是磷化（huà）渣引起（qǐ）的（de）大顆粒雜質和磷（lín）化（huà）膜黃鏽引起的（de）成片小雜（zá）質。解決方法是及時清理磷化槽和噴（pēn）淋管路內（nèi）積渣，控製好磷化槽液濃度（dù）和比例。

水質雜質：主要是前處理所使用（yòng）的水中含砂（shā）量、含（hán）鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為後兩級清洗水。

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