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噴塑塗裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓（yā）力不夠，可檢查壓縮（suō）空氣供應（yīng）情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查（chá）微孔板是（shì）否（fǒu）被超細粉（fěn）或壓縮空（kōng）氣中的油汙、雜質所堵塞；

3、粉（fěn）末長時（shí）間存放在供粉桶內吸潮（cháo），可（kě）嚐試加大（dà）氣壓長時間對粉（fěn）末進行硫化，帶走水分，必要時用（yòng）幹淨的器具幫助（zhù）攪（jiǎo）拌（bàn）一下；

4、粉末結塊，可人工將粉末（mò）疏鬆過篩；

5、硫（liú）化床中裝粉太多，可減（jiǎn）少床中的裝粉量（liàng），粉末量（liàng）一般加（jiā）至（zhì）硫化床體積的三分之（zhī）二。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬（shǔ）製品有限責任公司

噴塑加工中靜電噴塑的注意點

我們在進行靜電噴（pēn）塑的時（shí）候，其工件在厚度上會直接的決定整個塗層的厚度以及需要固化的（de）時間（jiān），如果工（gōng）件是比較大的話，那麽塗層在散熱上會比較慢，且整個工件也會比較厚（hòu），相對的塗層和工件之間，熱膨脹的係數也會（huì）相差比較大，如果是這種（zhǒng）情況的話，那麽工件在結束（shù）固化（huà）之後，其非常不適合進行（háng）快速的（de）冷卻，更應該的是緩慢的對其（qí）進行降溫，如果是（shì）溶（róng）劑型的表麵塗料，我們在進行靜電噴塑的時候，實際上不需要使用粉末的塗料，因為會對（duì）整個靜電噴塑（sù）的質量造（zào）成影響，而在靜電噴塑的過程中，如果將順序（xù）進行顛倒的（de）話，同樣會造成噴塑的塗層出現氣泡等（děng）不良現象。

靜（jìng）電（diàn）噴塑的注（zhù）意事（shì）項（xiàng）

一、調整適合的靜電電壓：一（yī）般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離噴塗的電壓可為60KV-80KV之間（不宜（yí）過度）複噴和靜（jìng）電屏蔽比較嚴重（chóng）時應使（shǐ）用低電壓，一般（bān）在30KV-50KV之間（jiān）。

二、噴粉量：噴粉量一般根據被噴工（gōng）件的工藝要求及形狀而定。在噴（pēn）箱體裏麵時（shí）應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下麵會產生（shēng）堆積。

三、噴塗距離：正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產（chǎn）過程中，應根據被噴工件（jiàn）形狀，工藝隨時（shí）調整噴塗距離（lí）。

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