噴塑工藝的特點
簡化塗裝工藝(yì),提高塗裝效率:在采用油(yóu)漆工藝塗裝時(shí),需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄(chāo)”十多(duō)道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴(pēn)塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,靜電粉末噴塗,一次成膜。大大(dà)簡化(huà)了塗裝工序,合肥噴塗(tú),縮短了生(shēng)產周期,當天就能出(chū)產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝機械和回收循環係統,就能形成自動化生產,從而節省(shěng)了能源和資源,提高了生(shēng)產效率。


噴塑的應用
靜電噴塗所噴工件表麵的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤(yóu)佳。同時靜(jìng)電噴漆(qī)不論(lùn)是普通噴漆、油性和磁(cí)性的調和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環氧樹脂漆(qī)等(děng)都可以噴,操作簡單,且(qiě)比一般氣噴能節(jiē)省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過高,則會破壞電力的作用。應根據(jù)所(suǒ)用油漆塗料品種、塗裝現場和待塗工件等的不同,而選擇相(xiàng)適(shì)應的漆壓和氣壓。若塗料中含有較高重質顏料,可(kě)采用較高的漆(qī)壓和(hé)氣壓;反之,則(zé)可(kě)降低漆壓和氣(qì)壓。一般情況下,靜電噴塗(tú)廠家,輸漆壓(yā)力為0.12~0.24MPa,霧(wù)化氣壓為0.15~0.20MPa。


影(yǐng)響靜電噴塗的因素——塗層均(jun1)勻性的影響因素
靜電屏蔽:是影響塗(tú)層均勻性的主要因素。因在工件尖端或邊緣部分電力線分布集中,粉量塗布(bù)較(jiào)大,金屬(shǔ)噴(pēn)塗,而凹陷部分塗布(bù)相對較少。要求噴塗時工件垂直地麵放(fàng)置,與水平(píng)噴槍出粉方(fāng)向垂直。接地接地不良會導致工件不易吸附塗料粉末(mò),塗層不均勻。
反電離:塗層厚度越大,載電量越大,表麵電(diàn)場強度越大,容易發生(shēng)局(jú)部絕緣(yuán)擊穿,使塗層表麵產生許多麻坑。所(suǒ)以應控(kòng)製合適的噴塗厚度。


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