靜電(diàn)噴塑(sù)是就是使霧(wù)化了的油(yóu)漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,再在靜電場的(de)作用下,定向地飛向帶正電荷的被噴塗表麵,沉積成一層均(jun1)勻牢固的塗膜的方法。那麽靜(jìng)電噴塑相比傳統的噴塑有(yǒu)什麽優勢嗎(ma)?
靜電噴塑的優點:
1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改(gǎi)善工人的勞動(dòng)環境。
2、可以(yǐ)使噴漆工藝實現自動化,生產效率高。
3、與其他噴塗方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質量,宿州噴塑,包括塗層的光潔(jié)度、附著力,均得到(dào)較大提高。


碳鋼表麵噴塑前預處理
(1)除油:輕微油汙,噴塑(sù)哪家好,可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理;重度油汙,采用低堿液除油脂。利用低堿(jiǎn)對(duì)植物油的皂化反應,形成(chéng)溶於水的皂化物達到(dào)除油脂的(de)目的。低(dī)堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理(lǐ)時間(jiān) 5~20min。
(2)除(chú)鏽:所(suǒ)有的氧化(huà)皮(pí)、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及鏽蝕嚴重的,應先(xiān)做噴砂處理或用(yòng)角磨機打(dǎ)磨,再進行酸(suān)洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除鏽和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫(wēn)~80,濃度10%~40%,在酸洗除鏽除氧化皮槽液(yè)中,必(bì)須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護:表麵處理完畢後,應做好防護,避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次(cì)汙染。
(5)預處理(lǐ)後檢(jiǎn)查:目測金屬件表麵無油汙(wū)、汙痕、灰塵、殘存的漆膜(mó)或焊渣(zhā).清洗(xǐ)後(hòu)的工件用白布或(huò)白紙揩拭,表麵噴塑,觀察白(bái)布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格,留(liú)有汙跡為不合格。


影響靜電噴塗質量的因素
高壓(yā)靜電發生器: 它是粉(fěn)末(mò)靜電噴塗設備的關鍵; 其高壓對於 粉末(mò)在工件(jiàn)上的吸附量有較大的影響。 一(yī)般(bān)說來, 電壓(yā)增加,噴塑加工公(gōng)司(sī), 附著量 增大, 當電壓超過某一(yī)定值時, 粉末附(fù)著量就減少; 電壓高至粉末介質 擊(jī)穿時, 使噴塗塗層表麵出(chū)現縮孔、針眼(yǎn)等症狀(zhuàng)。
噴槍: 噴槍的作用是將粉末粒子帶上負(fù)電荷, 並有效地霧(wù)化而 噴向工件; 噴槍的槍頭尖(jiān)端放電(diàn)部份應使(shǐ)粉末粒子(zǐ)有較強的帶電效果, 並盡可能得以均勻霧化和(hé)擴散, 以獲得較高的上粉率。 為 滿足不同 工件的噴塗, 應配有不同的導流器, 以改變噴(pēn)塗圖形, 達到較好的噴塗(tú) 效果, 噴咀也應適應不同的出粉(fěn)量, 而不致於堵塞。


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