靜電噴塗工藝(yì)流程
1、前處理
目的:除掉(diào)工件表麵的油(yóu)汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步(bù)驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後(hòu)不但表麵沒有(yǒu)油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生(shēng)成一層均(jun1)勻而粗糙的不容易(yì)生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加(jiā)噴塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的:將(jiāng)粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件應該(gāi)采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴(pēn)塗(tú)。
3、高溫固化
目的(de):將工件表麵的粉末塗料加熱(rè)到規定(dìng)的溫度並保溫相應的時間,使之熔化(huà)、流平(píng)、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,金屬外殼噴塗,加熱到預定的溫度(dù)(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。


靜電噴塗的優點及工藝原理
優(yōu)點:不需(xū)要稀釋材料,噴塗公司哪家好,不汙染環境,對人體無害;塗層外觀優(yōu)良,附著力強,機械強度高;噴塗(tú)施工凝固時間短;塗層具有(yǒu)較(jiào)高的耐腐蝕性和耐磨性;沒有底漆;施工簡(jiǎn)單,合肥噴(pēn)塗,對工人技術要求低(dī)。
工藝原理:粉末噴塗時,帶電塗層粒(lì)子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度達到一定程度時,靜電斥力(lì)就不會繼續吸附,使整個工件能夠得到一定厚度的粉末塗層(céng)。然後將粉末熔化、拉平、加熱(rè)固化,即在工件表麵形成一層堅硬的塗層。


靜電噴(pēn)塗(tú)的特點
1、塗層致密、附著力、抗衝擊強度和(hé)韌性(xìng)均好,邊(biān)角覆蓋率高,噴塗(tú)廠家,具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電(diàn)噴塗(tú)的產品不含毒性,不含溶劑和不含揮(huī)發有(yǒu)毒性的物質,故無中1毒、無(wú)火災、無“三廢(fèi)”的排放等公害的問題,完全符合國家環保法的要求。
3、被塗物前處理後, 一次性施工,無需底(dǐ)塗,即可有足夠厚度的塗膜,易實現(xiàn)自動化操作,生產效率高, 可降低成本。
4、原材料利用率高,過噴的粉末可回收利(lì)用(yòng),較高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。


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